Основной результат - испытание
Cтраница 1
Основные результаты испытаний на дизелестроительных заводах и на стендах ЦНИДИ представлены в табл. 1 и на рисунке. [1]
Основные результаты испытаний, проведенных Челябэнерго, представлены в табл. IV-7 ( 24 опыта) и на рис. IV-8. Анализ этих данных приводит к следующим выводам. [2]
Основные результаты испытаний приведены в табл. IV-9, из которой видно, что значения температуры нагретой воды и уходящих из экономайзера газов при высоте 1 2 и 0 9 м очень близки. [3]
 |
Диаграмма паромера черемховского завода полукоксования. [4] |
Основные результаты испытаний следующие. [5]
 |
Характеристики вентиляторов с различной формой кожуха. [6] |
Основные результаты испытаний указанных вентиляторов сводятся к следующему. [7]
Приводятся основные результаты испытаний разработанных датчиков в промышленных условиях. [8]
Ниже приводятся основные результаты испытаний. [9]
Ниже рассматриваются основные результаты испытаний, проведенных на деаэраторе при наличии в нем только нижнего барботажного устройства системы ЦКТИ. [10]
Ниже приводятся некоторые основные результаты испытания эффективности опытной колонны при работе на смеси ацетон - четыреххлористый углерод. [11]
Как уже отмечалось, основным результатом испытания на растяжение является диаграмма нагрузка - удлинение, по которой рассчитывают большинство характеристик механических свойств. Многие из них соответствуют отдельным точкам диаграммы. Следовательно, вся диаграмма в целом служит наиболее полной характеристикой материала. Поэтому прежде чем рассматривать методику расчета отдельных механических свойств и анализировать их смысл, целесообразно ознакомиться с общими закономерностями изменения нагрузки ( напряжения) в функции деформации при растяжении различных металлов и сплавов. [12]
Проведены испытания в ЭСПЦ-2 ЧМК электродов шести иностранных фирм, по 20 - 80 тн каждой фирмы. Основные результаты испытаний представлены в таблице. [13]
Если tp / т, то различие между показателями работы долот по опытным и базовым скважинам следует признать значимым. Основные результаты испытаний Т-80 Л при бурении скважин на ОГКМ и статистической обработки промыслового материала приведены в табл. 6.17. Показатели работ долот по скважинам с применением Т-80 Л даны по отношению к соответствующим показателям по базовым скважинам. Там же показано изменение рейсовой скорости бурения, учитывающей затраты времени на спуско-подъемные операции, которые для каждого интервала рассчитывались по методике ВНИИБТ. Анализ результатов ( см. табл. 6.17) показывает, что обработка глинистого раствора смазочной добавкой Т-80 Л позволяег повысить проходку на долото в основном за счет повышения долговечности опор. [14]
В реферате приводят краткие сведения об испытаниях и полученных результатах. Указывают вид испытаний, наименование установки и место проведения испытаний; излагают основные результаты испытаний ( полученные характеристики, как они согласуются с гарантированными параметрами), дают перечень основных рекомендаций для улучшения работы установки. [15]
Страницы: 1 2