Cтраница 2
![]() |
Графики зависимости А л f ( t, s. [16] |
Резцедержатель состоит из корпуса /, твердосплавной пластинки 5 механического крепления. Корпус имеет прорезь, благодаря которой головка резца получает возможность дополнительно деформироваться под действием силы резания. [17]
Резцедержатель закрепляется на поперечном суппорте станка. Для выбранных режимов резания и заготовки подбирается натяг пружин и, следовательно, величина сил трения между резцовой люлькой 4 и пружинами 3, при которых резец, установленный в резцедержатель, снимает стружку без вибраций. При регулировании винты 2 сначала затягивают до отказа, а затем ослабляют до тех пор, пока не будет подобрана оптимальная величина сил трения. Как правило, при глубине резания, на которой возникают сильные вибрации с обычным резцедержателем, после установки пружинящего резцедержателя вибрации не наблюдаются. Предельная стружка увеличивается в 2 раза. [18]
Резцедержатель с фасонным резцом должен быть установлен так, чтобы усилие резания при работе резца прижимало бы его к суппорту, а поэтому следует державку с фасонным резцом при вращении шпинделя вправо устанавливать на передней части суппорта. [19]
Резцедержатель 3 этого прибора соединяется с корпусом / посредством двух тонких перемычек 2, обеспечивающих уменьшенную жесткость в направлении действия измеряемых составляющих силы резания. [20]
Резцедержатель / здесь упруго подвешен на раме П - образной формы, ослабленной окнами для повышения чувствительности. Тонкие перемычки в тех местах, где прорезаны окна, являются наиболее податливыми упругими звеньями системы. [21]
Резцедержатели у строгальных станков изготовляют так, чтобы при обратном ходе резец не прижимался к детали и не притуплялся. За счет поворота резцедержателя относительно оси вращения О ( фиг 63) резец легко скользит по детали при обратном ходе; при рабочем же ходе резцедержатель усилием резания прижимается к супорту. [22]
![]() |
Схема приспособления для строгания дисковой фрезой. [23] |
Резцедержатель прост по конструкции и его применение позволяет значительно расширить номенклатуру операций при использовании различных режущих вставок ( проходных, упорных, прорезных, отрезных, фасонных и др.), а также в 2 - 3 раза сократить вспомогательное время, повысить культуру производства и качество обработки. Применение резцедержателя особенно эффективно в единичном и мелкосерийном производстве. [24]
Резцедержатель 10 подпружинен фиксатором 11, расположенным в корпусе оправки. Между фланцем и резцедержателем установлена резиновая прокладка 4 толщиной А, препятствующая попаданию стружки. Регулировочный винт 13 служит для ограничения перемещения резцедержателя. [25]
![]() |
Выносные стойки. [26] |
Резцедержатель направляющей расположен в пазу корпуса 1, установленного на шпонке на хвостовике 4 и закрепленного на нем. При повороте звездочек резцедержатель смещается в радиальном направлении по направляющей корпуса. [27]
![]() |
Схема блочного инструмента Coromant Capto. [28] |
Резцедержатель закрепляется в револьверной головке за цилиндрический хвостик при помощи клина, имеющего рифления, смещенные относительно рифлений хвостовика. [29]
Резцедержатели 7, установленные на ползуне 3, служат для крепления инструмента. [30]