Обычный резцедержатель

Cтраница 2

При разработке группового процесса принята обработка в три операции ( получение обработанных заготовок из прутка, окончательная обработка деталей с одной и с другой стороны) с применением револьверных головок вместо обычных резцедержателей, так как обработка каждой детали требует применения нескольких типов режущего инструмента. Для получения заданных размеров станок должен быть оснащен продольными и поперечными упорами. [16]

Для сокращения вспомогательного времени, затрачиваемого при обработке деталей, проектом модернизации предусматривается установка отдельного привода 3 для Дыстрых перемещений суппорта, состоящего из электродвигателя мощностью 1 кет, клиноременной передачи, обгонной муфты М, а также устройства И для включения продольных и поперечных подач и быстрых перемещений суппорта; замена обычного резцедержателя быстродействующим и точно фиксируемым четырехпозиционным резцедержателем В, установка на фартуке лимба продольной подачи суппорта и монтаж на крышке передней бабки электропульта А включения приводов станка. [17]

Основание гидрокопировального суппорта устанавливается своими направляющими на продольных салазках. Обычный резцедержатель 4 закрепляют в передней части основания; во время работы гидрокопировального устройства он не работает. [18]

Основание гидрокопировального суппорта устанавливается направляющими на продольные салазки. Обычный резцедержатель 4 закрепляют в передней части основания; во время работы гидрокопировального устройства он не работает. [19]

Вместо обычного резцедержателя на суппорте станка устанавливают втулку 2, на боковой поверхности которой нарезаны зубья, как у обыкновенной шестерни. [20]

Устройство состоит из минимума деталей, имеет короткую кинематическую цепь и высокую жесткость. Затраты времени на демонтаж устройства и установку обычного резцедержателя не превышают 30 мин. [21]

Одновременно вытачивают канавки резцами, установленными в обычном резцедержателе. [22]

Зависимость пре - л. [23]

Дальнейшее увеличение натяга приводит к снижению виброустойчивости. Предельная стружка становится такой же, как на обычном резцедержателе. При оптимальном натяге предельная стружка возрастает в 2 раза и более. [24]

Двухпозиционная державка. [25]

Более удобными при настройке являются специальные многорезцовые державки. Эти державки обычно устанавливаются непосредственно на верхних салазках суппорта станка вместо резцедержателя, но могут применяться и для установки в обычном резцедержателе. Примером такой конструкции может служить многорезцовая державка, изображенная на рис. 115, в. Резцы А используются для обтачивания втулки, а резцы Б - для подрезания ее торца. [26]

Простейшие схемы многорезцовой обработки на токарном станке. [27]

Более удобными при настройке являются специальные многорезцовые державки. Эти державки обычно устанавливаются непосредственно на верхних салазках суппорта станка вместо резцедержателя, но могут применяться и для установки в обычном резцедержателе. Примером такой конструкции может служить многорезцовая державка, изображенная на рис. 113, в. Резцы Л используются для обтачивания втулки, а резцы Б - для подрезания ее торца. [28]

Шестигранная револьверная головка расположена горизонтально и поворачивается вокруг вертикальной оси. На гранях револьверной головки, в соответствии с предварительно разработанной технологией, закрепляют различные инструменты: резцы, сверла, зенкеры, метчики и др. В обычном резцедержателе поперечного суппорта закрепляют резцы. [29]

Заготовку устанавливают в центрах уступами 44Сз и 48Хз, обращенными к задней бабке. В обычном резцедержателе закрепляют два подрезных резца и один проходной, а в дополнительном ( заднем) резцедержателе - Jpn канавочных резца и один проходной. Подрезными резцами ( рис. 83, д, внизу) одновременно обтачивают по упору поверхность диаметром 52 мм начисто, а участок 48Сз до диаметра 48 5 мм и участок 44Хз до диаметра 44 5 мм под шлифование. Обработка производится по тому же упору. [30]

Страницы: 1 2 3