Резьба - переводник
Cтраница 3
Фонтанные арматуры различают по конструктивным и прочностным признакам. Эти признаки включают в шифр фонтанной арматуры следующим образом: АФХ Хз ХХзХеХу, где АФ - арматура фонтанная: Xi - конструктивное исполнение: подвеска НКТ на резьбе переводника - К; подвеска НКТ на муфте - не обозначается; для скважин, оборудованных ЭЦН - Э; Х2 - номер схемы монтажа тройникового и крестового типов по ГОСТ 13846 - 84 ( 8 схем); при двухрядной колонне НКТ добавляется буква а; Х3 - способ управления запорными устройствами: ручной - не обозначается; автоматический - А, дистанционный и автоматический - В; Х4 - условный проход ствола ( 50, 65, 80, 100 и 150 мм); через дробь указывается условный проход бокового отвода ( 50, 65, 80 и 100 мм) при несовпадении размеров; Xs - рабочее давление, умноженное на 0 1 МПа ( 7, 14, 21, 35, 70 и 105 МПа); Х6 - климатическое исполнение: для умеренной климатической зоны - не обозначается; для холодной климатической зоны - Хл; Х7 - исполнение по коррозионной стойкости для умеренной климатической зоны: Ki - для сред, содержащих СО2 до 6 %; К2 - то же, H2S и СО2 до 6 % каждого; Кз - то же, H2S и СО2 до 25 % каждого; К2И - для арматуры, изготовленной из малолегированной и низкоуглеродной стали с применением ингибитора в скважине. [31]
Бурение турбобурами типа ТСБ5, ТС5Е, Т12РТ, КТД4С, ТС4А, А7Н4С, А9Г, РТБ и другими также не исключает безаварийную работу. С ними происходят следующие аварии: срыв резьбы верхнего переводника ( вырыв из резьбы корпуса) или переводника, соединяющего корпусы секционных турбобуров; отвинчивание роторной гайки и контргайки вала турбобура; слом вала турбобура; слом корпуса турбобура; отвинчивание ниппеля турбобура; срыв или отвинчивание резьбового соединения вала турбобура из резьбы переводника на долото; отвинчивание турбобура от бурильной колонны; заклинивание корпуса турбобура. [32]
 |
Ведущая труба с блокирующим пояском ТВБ. [33] |
Поясок протачивается на стандартной горячекатаной ведущей трубе квадратного сечения ( по ТУ 14 - 3 - 126 - 73) за резьбой. Конструкции соединения разработаны для ведущих труб квадратного сечения 112, 140, 155 мм. Резьбу переводника проверяют по ТУ 14 - 3 - 126 - 73 калибром со смещением измерительной плоскости соответственно на 84, 94 и 109 мм. Переводники навинчиваются в горячем состоянии после их нагрева на 400 - 430 С. [34]
На станках МНК-02 накатывают резьбы диаметром 1 - 4 мм. Резьба на секторе и ролике получается накатыванием предварительным и калибровочным переводниками в специальном приспособлении. Наружный диаметр резьбы предварительного переводника равен среднему диаметру калибровочного переводника, а высота профиля резьбы должна быть равна половине высоты профиля резьбы калибровочного переводника. Размеры резьбы калибровочного переводника полностью соответствуют размерам резьбы на накатываемой детали. [35]
Накатывание резьбы вращающимся роликом и неподвижным сектором производится на специальных станках или на приспособлениях, выполненных с индивидуальным приводом либо установленных на токарном станке и получающих привод ролика от шпинделя станка. Резьба на секторе и ролике получается накатыванием предварительным и калибровочным переводниками на специальном приспособлении. Наружный диаметр резьбы предварительного переводника равен среднему диаметру калибровочного переводника, а высота профиля резьбы должна быть равна половине высоты профиля резьбы калибровочного переводника. Размеры резьбы калибровочного переводника полностью соответствуют размерам резьбы на накатываемой детали. [36]
На станках МНК-02 накатывают резьбы диаметром 1 - 4 мм. Резьба на секторе и ролике получается накатыванием предварительным и калибровочным переводниками в специальном приспособлении. Наружный диаметр резьбы предварительного переводника равен среднему диаметру калибровочного переводника, а высота профиля резьбы должна быть равна половине высоты профиля резьбы калибровочного переводника. Размеры резьбы калибровочного переводника полностью соответствуют размерам резьбы на накатываемой детали. [37]
Нарушение целостности резьбового соединения наблюдается обычно в виде вырыва резьбы трубы из муфты или разрыва нарезанного конца трубы. В соединениях, свинченных перед спуском с рекомендуемым моментом, вырыв встречается редко. Чаще наблюдается вырыв резьбы переводника, изготовленного в условиях промысловых мастерских. [38]
После подъема песочного или газопесочного якоря песочную камеру его очищают от песка и промывают водой. Проверяют также резьбу переводника якоря, при помощи которой он присоединяется к приему насоса, а также прочищают входные отверстия в якорь. В случае обнаружения дефектов на резьбе переводника в скважину спускают новый якорь. При проверке защитных сеток и фильтров, монтируемых под приемами скважинных насосов, проверяют присоединительную резьбу, а также очищают входные отверстия. [39]
В качестве запорного устройства в арматуре на стволе и боковых отводах используют задвижку с однопластинчатым шибером ЗМС1 с уплотнением металл по металлу и принудительной подачей смазки ЛЗ-162. Арматура снабжена обратным клапаном для предотвращения перетока жидкости из скважины при временном прекращении или аварии водовода. В трубной головке предусмотрена подвеска одного ряда насосно-компрессорных труб на резьбе переводника. [40]
На станках МНК-02 накатывают резьбы диаметром 1 - 4 мм. Резьба на секторе и ролике получается накатыванием предварительным и калибровочным переводниками в специальном приспособлении. Наружный диаметр резьбы предварительного переводника равен среднему диаметру калибровочного переводника, а высота профиля резьбы должна быть равна половине высоты профиля резьбы калибровочного переводника. Размеры резьбы калибровочного переводника полностью соответствуют размерам резьбы на накатываемой детали. [41]
Накатывание резьбы вращающимся роликом и неподвижным сектором производится на специальных станках или на приспособлениях, выполненных с индивидуальным приводом либо установленных на токарном станке и получающих привод ролика от шпинделя станка. Резьба на секторе и ролике получается накатыванием предварительным и калибровочным переводниками на специальном приспособлении. Наружный диаметр резьбы предварительного переводника равен среднему диаметру калибровочного переводника, а высота профиля резьбы должна быть равна половине высоты профиля резьбы калибровочного переводника. Размеры резьбы калибровочного переводника полностью соответствуют размерам резьбы на накатываемой детали. [42]
На станках МНК-02 накатывают резьбы диаметром 1 - 4 мм. Резьба на секторе и ролике получается накатыванием предварительным и калибровочным переводниками в специальном приспособлении. Наружный диаметр резьбы предварительного переводника равен среднему диаметру калибровочного переводника, а высота профиля резьбы должна быть равна половине высоты профиля резьбы калибровочного переводника. Размеры резьбы калибровочного переводника полностью соответствуют размерам резьбы на накатываемой детали. [43]
На станках МНК-02 накатывают резьбы диаметром 1 - 4 мм. Резьба на секторе и ролике получается накатыванием предварительным и калибровочным переводниками в специальном приспособлении. Наружный диаметр резьбы предварительного переводника равен среднему диаметру калибровочного переводника, а высота профиля резьбы должна быть равна половине высоты профиля резьбы калибровочного переводника. Размеры резьбы калибровочного переводника полностью соответствуют размерам резьбы на накатываемой детали. [44]
Накатывание резьбы вращающимся роликом и неподвижным сектором производится на специальных станках или на приспособлениях, выполненных с индивидуальным приводом либо установленных на токарном станке и получающих привод ролика от шпинделя станка. Резьба на секторе и ролике получается накатыванием предварительным и калибровочным переводниками на специальном приспособлении. Наружный диаметр резьбы предварительного переводника равен среднему диаметру калибровочного переводника, а высота профиля резьбы должна быть равна половине высоты профиля резьбы калибровочного переводника. Размеры резьбы калибровочного переводника полностью соответствуют размерам резьбы на накатываемой детали. [45]
Страницы: 1 2 3 4