Cтраница 1
![]() |
Резьба с крупным и мелким шагом. [1] |
Трапецеидальные и упорные резьбы, обладающие меньшим моментом трения и более высоким коэффициентом полезного действия, применяют преимущественно в передачах винт-гайка ( см. гл. [2]
![]() |
Размеры метрических резьб ( ГОСТ 8724 - 81. [3] |
Обозначения метрических, трапецеидальных, упорных резьб относятся к наружному диаметру ( черт. [4]
При нарезании наружных трапецеидальных и упорных резьб номинальный диаметр стержня принимают равным наружному диаметру резьбы. [5]
Измерение среднего диаметра трапецеидальной и упорной резьбы может производиться на универсальном микроскопе с помощью шаровых наконечников ( фиг. [6]
Установлены длины свинчивания: для трапецеидальных и упорных резьб - нормальная N и длинная L. [7]
Для подвижных резьбовых соединений преимущественно используют трапецеидальные и упорные резьбы. [8]
Для подвижных резьбовых соединений преимущественно используют трапецеидальные и упорные резьбы, имеющие повышенные КПД и износостойкость. [9]
Для подвижных резьбовых соединений преимущественно используют трапецеидальные и упорные резьбы. [10]
При диаметре резьбы более 0 15 м рекомендуются трапецеидальные и упорные резьбы. При принятом диаметре резьбы принимают минимальный шаг по ГОСТ 9484 - 81 для трапецеидальной резьбы и по ГОСТ 10177 - 82 для упорной резьбы. [11]
Основными недостатками резьбы являются трудность устранения осевого биения в соединениях и меньшая прочность по сравнению с трапецеидальной и упорной резьбой. [12]
![]() |
Обозначение конусности на чертежах. [13] |
Для измерения среднего диаметра резьбы можно использовать метод проволочек и роликов по ГОСТу 2475 - 62, который распространяется на метрические, дюймовые, трапецеидальные и упорные резьбы. [14]
Ведущее звено в таких механизмах вращается, а ведомое совершает поступательное движение. В винтовых передачах в основном применяют трапецеидальную и упорную резьбу с малым углом профиля. Параметры резьбы определяются значениями нагрузок и перемещений выходного звена. [15]