Коническая резьба

Cтраница 2

Конические резьбы по ГОСТ 6111 - 52 без заполнителей пригодны для давлений 100 - 150 кГ / сж2 при диаметрах до 50 - 70 мм. [16]

Коническая резьба создает герметичное соединение, и пробки с этой резьбой дополнительного уплотнения не требуют. Поэтому в последнее время их часто применяют вместо пробок с цилиндрической резьбой. [17]

Конические резьбы имеют треугольный профиль. В СССР стандартизованы резьбы, у которых ось профиля перпендикулярна к оси резьбы. Высота профиля определяется в направлении, перпендикулярном к оси резьбы, шаг измеряется параллельно оси. Наружный, внутренний и средний диаметры резьбы рассматриваются в основной плоскости - расчетном сечении, расположенном на заданном расстоянии от базы конуса. Для муфты основная плоскость совпадает с торцом муфты. У трубы она находится на определенном расстоянии от торца трубы. Это расстояние указывается в стандартах. [18]

Конические резьбы применяются в трубных соединениях, когда необходимо обеспечить плотность соединения без специальных уплотняющих материалов. Наиболее распространенной является трубная коническая резьба, применяемая в тех же случаях, что и трубная цилиндрическая. [19]

Коническая резьба более совершенная, чем цилиндрическая. [20]

Конические резьбы применяются почти исключительно в таких соединениях, где необходимо обеспечить непроницаемость без специальных уплотняющих материалов. При давлениях среды меньше 4 am достаточная плотность получается при соединении конической резьбы трубы с цилиндрической резьбой муфты. [21]

Коническая резьба широко применяется также в нефтяной промышленности, где, помимо герметичности, она должна обладать высокой прочностью и износостойкостью. [22]

Профили конических резьб. [23]

Коническая резьба по ГОСТу 6211 - 52 имеет эксплуатационные преимущества перед резьбой по ГОСТу 6111 - 52, так как закругленные вершины и впадины повышают стойкость резьбонарезного инструмента, а также прочность резьбовых деталей, осо бенно при переменных нагрузках. [24]

Конические резьбы, применяемые главным образом в соединении труб, ранее стандартизовались на основе дюймовой системы мер. [25]

Шкаф для продувки деталей весом до 500 кг после зачистки. [26]

Конические резьбы нарезают полуавтоматом специальной конструкции ( рис. 15.8), суппорт которого зажимает обрабатываемую деталь с усилием 1100 кГ при давлении воздуха в сети 4 ат. Метчик устанавливают в плавающем патроне, смонтированном в шпинделе передней бабки. Электродвигатель главного движения мощностью 4 5 кет обеспечивает числа оборотов шпинделя до 20 - 30 в минуту. [27]

Конические резьбы обеспечивают непроницаемость без специальных уплотнений; их применяют для соединения труб, установки пробок, масленок и т.п. Непроницаемость достигается плотным прилеганием профилей по вершинам. Затяжкой конической резьбы можно компенсировать износ и создать требуемый натяг; кроме того, эти резьбы обеспечивают быстрое завинчивание и отвинчивание. [28]

Конические резьбы проверяют только проходными резьбовыми калибрами. Допуск натяга по калибру может быть выдержан при отклонениях отдельных элементов за счет соответствующего уменьшения собственно среднего диаметра резьбы для наружных резьб и увеличения его для внутренних. Разность собственно средних диаметров резьбовой пары характеризует величину диаметральных зазоров в свинченном соединении, возникающих из-за погрешностей элементов резьбы. Зазоры по рабочим поверхностям резьбы могут быть по всей длине соединения, и в этом случае имеется возможность свободного довинчивания ( отрицательный натяг) резьбовой пары после положения, соответствующего расчетному натягу по калибрам. [29]

Конические резьбы получили большое распространение в трубных соединениях благодаря специфическим преимуществам перед цилиндрическими резьбами: они обеспечивают плотность ( непроницаемость) соединения без каких-либо уплотнений только за счет деформации витков. Коническая резьба применяется в сопряжении с трубной цилиндрической резьбой. [30]

Страницы: 1 2 3 4