Основная метрическая резьба
Cтраница 2
В табл. 9 приведены максимальные нормы затяжки крепежных деталей с основной метрической резьбой, составленные, исходя из допускаемого напряжения затяжки а3 0 75 ат, и соответствующие этим усилиям удлинения крепежных деталей из расчета на 100 мм длины. [16]
Общесоюзными стандартами установлены также мелкие метрические резьбы, которые отличаются от основной метрической резьбы более, мелким шагом при одинаковом наружном диаметре. [17]
Буква М указывает, что профиль резьбы должен быть выполнен по стандарту для основной метрической резьбы. Направление резьбы ( правая, левая) обозначается только если резьба левая; тогда это обозначение записывается непосредственно за обозначением резьбы. [18]
Номинальные размеры среднего и внутреннего диаметров метрических резьб, а также отклонения и допуски основной метрической резьбы приведены в соответствующих ГОСТах. [19]
Мелкая метрическая резьба характеризуется коэффициентом измельчения k Р / РМ, где Р - шаг основной метрической резьбы; Рм - - шаг мелкой метрической резьбы. [20]
На большинстве эксплуатируемых в настоящее время прессов старой конструкции колонны имеют дюймовую резьбу, а на колоннах, выпускаемых отечественными заводами, нарезалась основная метрическая резьба. При нарезании таких резьб значительно ослабляется внутреннее ( стержневое) сечение колонны. Гайки стопорятся обычно при помощи контргаек, затянуть которые при большом диаметре резьбы очень трудно, а так как дюймовая и основная метрическая резьбы имеют незначительное самоторможение, то при работе пресса гайки самопроизвольно отвинчиваются. [21]
Схема расположения полей допусков для всех пяти мелких метрических резьб ( ОСТ НКТП 271, 272, 4120 и 4121) и для основной метрической резьбы по ОСТ НКТП 193 приведены на фиг. Для этих резьб суммарный допуск на средний диаметр не может быть выражен в функции только шага резьбы, так как в этом случае нет постоянного соотношения между средним диаметром и шагом, диаметром резьбы и длиной свинчивания. [22]
 |
Типы резьбовых соединений.| Конструкции гаек. [23] |
Обозначение резьбы на чертежах производится в соответствии с ГОСТ 3459 - 59 и должно отражать тип резьбы, ее номинальный размер и класс точности: например, основная метрическая резьба с номинальным диаметром 24 мм, выполненная по перво-му классу точности, обозначав-тся: М24 кл. [24]
В зависимости от назначения резьбы подразделяются на крепежные и ходовые. В зависимости от величины допуска на средний диаметр основные метрические резьбы имеют три класса точности. Наибольшее распространение имеют резьбы 2 и 3 класса. [25]
Диаметры отверстий под резьбу выбирают по таблицам. В табл. 15 указаны некоторые диаметры отверстий под основную метрическую резьбу. [26]
Проточка 4 на колонне для схода резьбы не обеспечивает снятия концентрации напряжений. Стержневое сечение колонны в области резьбы ослаблено. Дюймовая или основная метрическая резьба заменена второй мелкой, а для малотоннажных прессов ( усилием до 35 т) - первой мелкой метрической резьбой. При замене резьбы необходимо учитывать, что из условия равнопрочности резьбы гайки и стержня колонны при уменьшении шага требуется увеличение высоты гайки. [27]
Подготовляя деталь для нарезания на ней резьбы плашкой, необходимо чисто обточить нарезаемый участок. Диаметр участка должен быть несколько меньше наружного диаметра резьбы. Так, при диаметре основной метрической резьбы 6 - 10 мм диаметр нарезаемого участка должен быть меньше наружного диаметра резьбы на 0 1 - 0 2 мм; при диаметре резьбы 11 - 18 мм диаметр нарезаемого участка должен быть меньше диаметра резьбы на 0 12 - 0 24 мм; для диаметра резьбы 20 - 30 мм диаметр заготовки должен быть меньше на 0 14 - 0 28 мм наружного диаметра резьбы. Конец нарезаемой детали на небольшой ( 2 - 3 мм) длине следует обработать на конус. [28]
Подготовляя деталь для нарезания на ней резьбы плашкой, необходимо чисто обточить нарезаемый участок. Диаметр участка должен быть несколько меньше наружного диаметра резьбы. Так, при диаметре основной метрической резьбы 6 - 10 мм диаметр нарезаемого участка должен быть меньше наружного диаметра резьбы на 0 1 - 0 2 мм; при диаметре резьбы 11 - 18 мм - на 0 12 - 0 24 мм; при диаметре резьбы 20 - 30 мм - на 0 14 - 0 28 мм. Конец нарезаемой детали на небольшой ( 2 - 3 мм) длине следует обработать на конус. [29]
Страницы: 1 2