Cтраница 3
УЗБ-1 предназначена для резьбонарезания, развертывания, сверления и зенкерования ультразвуком наряду с выполнением обычных операций ( без ультразвука) посредством стандартного инструмента. [31]
УЗБ-1 предназначена для резьбонарезания, развертывания, сверления и зенкерования с применением ультразвука, наряду с выполнением обычных операций ( без ультразвука) посредством стандартного инструмента. [32]
При назначении операции резьбонарезания это следует иметь в виду и отдавать предпочтение радиально-сверлильному станку во всех случаях, где эта возможность имеется. [33]
При задании параметров резьбонарезания без использования функций G34, G35, G63 они становятся неопределенными и могут быть использованы для специальных значений. [34]
![]() |
Шестишпвндельный токарный автомат 1240 - 6. [35] |
Инструментальные шпиндели используют для резьбонарезания и быстрого сверления. Инструментальные шпиндели получают вращение от коробки передач, через длинные шлицевые валы. Все суппорты перемещаются от постоянных кулачков, установленных на распределительном валу. [36]
Инструментальные шпиндели используют для резьбонарезания и быстрого сверления. Они получают вращение от коробки передач через длинные шлицевые валы. Все суппорты перемещаются от постоянных кулачков, установленных на распределительном валу. Шпиндельный блок периодически поворачивается на 60Э для изменения позиции. Последний период - отрезка детали, после чего пруток подается до упора. [37]
Существенно влияет на процесс резьбонарезания зернистость алмазных кругов. По мере уменьшения зернистости одновременно увеличивается число режущих зерен, что приводит к уменьшению шероховатости поверхности. Однако в этом случае уменьшаются межзерновые расстояния, из-за чего повышается объем пор, где размещаются продукты разрушения материала, приводящие к засаливанию круга. Это, в свою очередь, приводит к повышению температуры в зоне резания, что делает сам процесс более напряженным. Увеличение зернистости несколько увеличивает шероховатость поверхности, но в то же время снижает склонность кругов к засаливанию. Связка круга, как было отмечено выше, Ml. Стойкость кругов при рекомендованных режимах обработки весьма высока: одним кругом возможно нарезать резьбу не менее чем на 4000 оболочках из стеклопластика или углепластика. [38]
Интенсивность процесса резания при резьбонарезании подсчитывать нецелесообразно. О возможностях резьбонарезных головок можно судить по графику скоростей, непосредственно определяя, какова допустимая скорость резания VN при нарезании различного количества К. [39]
![]() |
Скорость резания v, м / мин, при нарезании резьбы метчиками. [40] |
Назначение режимов резания при резьбонарезании в заготовках из цветных сплавов заключается в выборе оптимальных скорости резания и толщины слоя металла, снимаемого одним зубом. [41]
Для уменьшения трения при резьбонарезании необходимо применять смазочно-охлаждающую жидкость - сульфо-фрезол. [42]
В зависимости от навыка токаря резьбонарезание может производиться с продольной подачей до 800 - 1200 мм / мин. [43]
Эффективным способом, повышающим производительность резьбонарезания, является образование резьб вращающимися резцами, так называемое вихревое нарезание резьбы. Этот способ заключается в следующем: обрабатываемая заготовка вращается с числом оборотов от 30 до 300 в минуту ( в зависимости от обрабатываемого материала, диаметра и шага резьбы), а один из резцов, закрепленных в резцовой головке, вращающийся с числом оборотов от 1000 до 3000 в минуту, периодически ( один раз за каждый оборот головни) приходит в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью. В головках закрепляют один, два или четыре резца. [44]
Фактически загрузка станков работами по резьбонарезанию часто составляет 10 - 30 %, соответственно скорость изнашивания ходовых винтов при тех же условиях составляет в этом случае 0 15 - 0 45 мм за календарный год при двухсменной работе. [45]