Резьбошлифование

Cтраница 2

Для резьбошлифования применяют круги из зеленого карбида кремния КЗ или электрокорунла белого ЭБ на керамической и бакелитовой связках. [16]

Для резьбошлифования применяют универсалыю-резьбошлифовальные станки, которые допускают шлифование наружных, внутренних, цилиндрических, конических, однозаходных и многозахолных резьб. [17]

Режимы резьбошлифования: частота вращения шлифовального круга 35 - 50 м / с, частота вращения изделия 0 16 - 0 3 м / мин. Шлифование осуществляется с продольной подачей на проход при глубине прохода 0 1 мм. Шлифовальный круг перед профилированием заправляется по наружному диаметру с образованием заборного конуса и цилиндрического участка. Число ниток резьбы на заборной части зависит от угла заборного конуса и глубины обработки каждой ниткой ( - 0 1 мм), а число ниток на калибрующей части должно быть не менее трех-четырех. Профилирование и правка круга производятся выдавливанием кольцевых канавок, соответствующих профилю резьбы, твердосплавными накатными роликами из сплавов марок Т15К6, ВК. [18]

Режимы резьбошлифования характеризуются интенсивностью съема металла мма / мик) на 1 миллиметр активной режущей кромки шлифовального круга. [19]

Скоростные методы резьбошлифования требуют большого числа быстрых проходов стола в ту и другую сторону до достижения размера. Переключения хода стола и отвода круга становятся при этом довольно частыми и поэтому ясно стремление конструкторов автоматизировать эти процессы. [20]

Инструментом при резьбошлифовании является абразивный мелкозернистый круг, профиль которого соответствует профилю нарезаемой резьбы. Так, например, для шлифования резьбы с шагом s 1 5 - 1 75 мм применяется абразивный круг с зернистостью 220 - 240 и твердостью СМ2 - для предварительной обработки и зернистостью 240 - 280 и твердостью С1 - для окончательной обработки. Применяются два типа шлифовальных кругов: однониточные и многониточные. Первые применяются для шлифования точных резьб и шлифования резьб с большой высотой профиля - трапецеидальных. [21]

Некоторые виды резь-бошлифования. [22]

Точность при резьбошлифовании может быть достигнута нулевого и первого класса, шероховатость поверхности 8 - 10 - й классы. [23]

Профильное шлифование и резьбошлифование выполняется более твердыми кругами. [24]

Нарезать резьбу под резьбошлифование Фрезерная. Фрезеровать квадрат набором фрез Фрезерная. Фрезеровать стружечные канавки Слесарная. Зачистить заусенцы после фрезерования Маркировочная. Очистить от окалины Слесарная. Рихтовать после термообработки Шлифовальная. Шлифовать диаметр рабочей части Шлифовальная. Шлифовать диаметр хвостовой части Заточная. Шлифовать стружечные канавки Резьбошлифовальная. Заточить передние поверхности Заточная. [25]

Аналогично резьбофрезерованию, резьбошлифование осуществляется од-нониточными или многониточными профильными шлифовальными кругами. [26]

Это увеличивает трудоемкость резьбошлифования, что крайне нежелательно, в особенности для крупносерийного производства. [27]

Основная кинематическая схема резьбошлифования соответствует схеме нарезания винта на токарном станке. [28]

При резьбофрезеровании и резьбошлифовании вводится понятие о круговой подаче. [29]

Точность резьбы при резьбошлифовании зависит не только от точности станка, но и от температурных деформаций как обрабатываемой детали, так и деталей станка. [30]

Страницы: 1 2 3 4