Рекомендуемый - подача
Cтраница 3
 |
Поправочные коэффициенты для подачи и скорости резания. [31] |
Подачу на обработку одного зуба выбирают: 1) приближенно по таблицам рекомендуемых подач; 2) по расчетным формулам с последующим округлением до ближайшего табличного значения; 3) из графиков. [32]
Углы и другие элементы резцов для обработки нержавеющей стали марки ЭИ654, а также рекомендуемые подачи и скорости резания даны в нижеприводимой таблице. [33]
При черновом строгании подачу выбирают по максимально допустимой мощности станка, жесткости системы СПИД, прочности режущей пластины и державки резца; значения рекомендуемых подач приведены в табл. 3.1. При выборе сечения резца необходимо обеспечить его прочность. [34]
При обработке твердосплавными протяжками жаропрочных материалов на основе железа и титана рекомендуются скорости резания 30 - 60 м / мин, а при обработке литейных сплавов на основе никеля типа ЖС6К - 2 - 4 м / мин. Рекомендуемые подачи на зуб во всех случаях не должны превышать s 0 04 - 0 08 мм. [35]
В табл. 15 приведены рекомендуемые подачи для цилиндрических фрез с пластинками из твердого сплава при обработке стали и чугуна за один переход. В табл. 16 приведены рекомендуемые подачи для твердосплавных концевых фрез с коронками и винтовыми пластинками при обработке стали и чугуна за один переход. [36]
 |
Форма зубьев отрезных фрез. [37] |
Увеличению глубины резания препятствует также малый объем канавок для размещения стружки. По тем же причинам подачи на 1 зуб Sz для этих фрез имеют весьма малые значения. Для фрез диаметром от 20 до - 25 мм рекомендуемые подачи ни зуб не превышают 0 002 мм / зуб, до 40 мм - 0 01 мм / зуб, до 315 мм - 0 02 мм / зуб. [38]
Работа насоса наиболее экономична, когда его подача и напор соответствуют максимальному значению КПД. Вместе с тем допускается некоторое отклонение рабочих параметров этих насосов от значений, указанных в каталогах. Однако они при этом не должны выходить за пределы рекомендуемых подач насоса, которые отмечаются извилистыми вертикальными черточками на характеристиках Q-H. За этими пределами насосы работают с низкими значениями КПД, при этом возможна перегрузка насосного агрегата, а также существует опасность возникновения кавитации и помпажа. [39]
 |
Схема разрезания графитовой заготовки на токарном станке. [40] |
Поршневые кольца изготовляются из графитовых болванок на жЭТаллорежущих станках, при этом допуски могут быть таки - ми же, как и для металлов. Расточка заготовки по внутреннему диаметру и обточка по внешнему диаметру с соответствующими припусками ( рекомендуемые подачи 0 1 - 0 2 мм / об и глубина резания 2 - 3 мм На станках, не оборудованных вытяжкой, число оборотов патрона составляет для обычного графита 200 - 300 в минуту, а для графита, пропитанного металлом, - до 400 - 500 в минуту. С увеличением скорости резания создается воздушный вихрь, который разносит пыль по цеху, ухудшая санитарно-гигиенические условия труда. [41]
Подача черновых зубьев может ограничиваться также прочностью протяжки, ломещаемостью стружки в канавках между зубьями, тяговой силой станка. Между черновыми и чистовыми зубьями протяжки располагаются переходные зубья, назначение которых состоит в зачистке поверхности после черновых зубьев; они должны иметь подъем на зуб, постепенно уменьшающийся от подъема на зуб черновых зубьев к Подъему на зуб чистовых зубьев. Такое постепенное уменьшение нужно также для плавного уменьшения силы протягивания. Необходимо, чтобы слой металла, остающийся за переходными зубьями в качестве припуска на чистовые, имел одинаковую толщину по всему периметру. Рекомендуемые подачи переходных зубьев круглых и шлицевых протяжек, число зубьев и припуски в зависимости от подачи черновых зубьев приведены в табл. П23 приложения. [42]
Страницы: 1 2 3