Cтраница 1
Рекомендуемые толщины декоративны покрытий указаны в табл. 14; толщину специальных покрытий выбирают в зависимости от назначения. Для защиты от азотирования она должна составлять 0 1 мм. [1]
Схема зарядки кассет. / - металлический экран. 2 - пленка. 3 - флуоресцентный экран. [2] |
Рекомендуемые толщины и материалы экранов, а также схемы зарядки кассет не всегда являются оптимальными с точки зрения обеспечения необходимой чувствительности и производительности контроля. Исследования, проведенные в ИркутскНИИхиммаше по подбору элементов схемы зарядки кассет при просвечивании сварных швов рулонированных сосудов высокого давления бетатроном ПМБ-6, показали, что необходимо использовать следующие схемы. Передний экран состоит из алюминия толщиной 1 мм, свинца толщиной 0 5 мм и флюоресцентного экрана типа УФЖ или Стандарт. Сзади расположен свинец толщиной 2 мм. Между передними и задними экранами размещают две пленки типа РМ-1. [3]
Электролиты для серебрения алюминия. [4] |
Рекомендуемые толщины слоя в этом случае колеблются от 12 5 мк для легких условий эксплуатации до 50 мк для жестких коррозионных условий. [5]
Рекомендуемые толщины оловянных покрытий ( определяются назначением изделий): для белой жестн 1 5 - 2 5 мкм; для паяемых деталей 8 - 9 мкм ( при подслое никеля 9 - 18 мкм); для колец подшипников 3 - 5 мкм, сепараторов-7 - 20 мкм; для защиты кабеля от действия серы, находящейся в изоляционном слое резины, G-9 мкм; для местной защиты стальных изделий от азотирования 6 - 9 мкм; в декоративной отделке кристаллит 3 - 5 мкм; при защите посуды от коррозии 18 - 24 мкм, при герметизации резьбовых соединений Ю - 20 мкм. [6]
Рекомендуемые толщины листовой стали обозначены штриховкой. [7]
Рекомендуемые толщины стенок чугунных отливок приведены в табл. 91 в зависимости от так называемого приведенного габарита отливки. [8]
Изоляционный цилиндр, рекомендуемые толщины которого даны в табл. 3 - 1 и рис. 3 - 26, изготовляется также из формовочного миканита. [9]
В табл. 1 приведены рекомендуемые толщины стекла в зависимости от его размеров и ветровых нагрузок. [10]
Исходя из заданного значения Дь с учетом рекомендуемых толщин защитных оболочек ( табл. 23.2), задавшись приближенной конструкцией наружного проводника и защитной оболочки, ориентировочно выбирают величину диаметра по изоляции D. [11]
Ими следует пользоваться при расчете размеров оформляющих деталей литьевых форм, предназначенных для отливки втулок рекомендуемых толщин, составляющих примерно 0 05 от рабочего диаметра. [12]
В табл. 50 приведены некоторые основные значения условных проходов от 100 мм и выше по ГОСТ 355 - 41 и наружных диаметров dH по ГОСТ 301 - 44, а также рекомендуемые толщины 5 стенок труб ( Сталь 20 по ГОСТ В-1050-41) при условных давлениях 40, 64 и 100 кг. [13]
Определенная по формулам (1.26) и (1.2.7) расчетная толщина цилиндрической стенки s1 округляется до целого ( предпочтительно ближайшего большего) числа ( в мм), и принимается s по сортаменту а листы выбранного материала и рекомендуемых толщин последнего. [14]
Варианты сечений станин станков. [15] |