Cтраница 1
Принципиальная технологическая схема установки для двухпечного термического крекинга, реконструированной для легкого крекинга ( висбрекинга. [1] |
Реконструкция установок для термического крекинга осуществляется в двух направлениях: для легкого крекинга ( висбрекинга) гудронов с получением из них стандартных ( по вязкости) топочных топлив и сортовых мазутов и для первичной перегонки нефти. Рассмотрим принципиальные схемы и показатели работы таких установок. [2]
Реконструкция установки очистки абгазов от ртути ( в соответствии е проектом проекхной части ГОСНИИХГОШРОЕКТа) не выполнена. Очистка абгазов осраествляется 20 раствором едкого натра в насадочной колонне. [3]
Реконструкция установки очистки абгазов от ртути ( в соответствии с проектом проектной части ГОСНШШЮРПРОЕКТа) не выполнена. [4]
Реконструкция установки очистки абгазов от ртути ( в соответствии с проектом проектной части ГОСНШШЮРПРОЕКТа) не выполнена. Очистка абгазов осуществляется 20 раствором едкого натра в насадочной колонне. [5]
Реконструкция установки очистки абгазов от ртути ( в соответствии с проектом проектной части ГОСНИИХЛОРПРОЕКТа) не выполнена. Очистка абгазов осуществляется 20 раствором едкого натра в наса-дочной колонне. [6]
Принципиальная технологическая схема установки двухпечного термического крекинга, реконструированной для легкого крекинга ( висбрекинга. [7] |
Реконструкция установок термического крекинга осуществляется в двух направлениях: для легкого крекинга ( висбрекинга) гуд-ронов с получением из них стандартных ( по вязкости) топочных топлив и сортовых мазутов и для первичной перегонки нефти. Рассмотрим принципиальные схемы и показатели работы таких установок. [8]
Реконструкция установки стабилизации конденсата по перерабатываемому нестабильному конденсату, содержащему до 35 % масс, нефти, позволяет решить след, задачи: получение дизельного топлива в кол-ве, удовлетворяющем ежегодную потребность в нем предприятий Севергазпрома; получение пря-могонной бензиновой фракции, цена реализации к-рой выше, чем цена стабильного конденсата; улучшение подготовки сырья для произ-ва бензина А-76 по процессу Цеоформинг; отделение тяжелого высокопарафииистого остатка переработки стабильного конденсата и утилизация его для произ-ва технич. [9]
Реконструкцию установок подготовки нефти планируется проводить с оптимизацией технологического процесса и изменением грузопотоков. Разрабатываются и внедряются новые эффективные технологии и технические средства. Строительство и ввод в эксплуатацию Кичуйского НПЗ позволили обеспечить весь технологический транспорт ОАО Татнефть малосернистым дизельным топливом и автомобильным бензином, не содержащим тетраэтил-свинец, значительно сократить за счет этого выбросы двуокиси серы и соединений свинца. [10]
При реконструкции установки технологическая подготовка производства заключается в переработке технологии с учетом тех изменений, которые необходимо внести в действующий технологический режим. Отдельные операции нового технологического процесса и параметры технологического режима могут потребовать отработки в лаборатории. Процесс в целом требует непременной экспериментальной проверки на промышленной установке. [11]
При реконструкции установки необходимо определить не только новые капитальные затраты, но и новую стоимость основных фондов установки после реконструкции и их прирост. [12]
После реконструкции установки и замены растворителя на ДЭГ на блоке ректификации высвободилось несколько колонн, которые были переобвязаны на получение различных растворителей из рафинатов. За период с 1970 по 1976 гг. был освоен выпуск растворителя полиэтилена, бензина Галоша, экстракционного бензина и растворителя для лесотехнической промышленности. [13]
Технико-экономические показатели работы доменных печей. [14] |
После реконструкции установки: с переводом ее на одноступенчатую схему уровень измельчения шихты был снижен с 82 8 до 76 7 % класса 3 мм. [15]