Cтраница 1
Реконструкция горелок для сжигания газа сводится к замене мазутной форсунки кольцевым каналом, по которому подают газ. [1]
Реконструкция горелок для сжигания газа сводится к замене мазутной форсунки кольцевым каналом, по которому подают газ. В центральной части канала размещена труба, оканчивающаяся чугунным наконечником. В наконечнике имеются 24 косые щели размером 10Х Х45 мм, через которые выходит газ со скоростью 61 7 м / с, пересекая закрученный улиткой поток воздуха. Для защиты от обгорания пылевой части горелки и уменьшения сопротивления горелки по воздушной стороне примерно 10 - 12 % воздуха подают по тракту первичного воздуха пылевой горелки. При работе горелки на угольной пыли для предотвращения обгорания газовый наконечник вдвигают внутрь горелки. У горелок этого типа газообразное топливо сгорает длинным светящимся факелом. Газ выходит из щелей чугунного наконечника в виде тонких струй непосредственно в топку, где протекает процесс смесеобразования газа с воздухом, но горелка активно воздействует на этот процесс, так как в топку подают закрученный поток воздуха, который пересекают газовые струи. Горелки конструкции Мосэнерго с центральной подачей газа занимают промежуточное положение между горелками с незавершенным предварительным смешением газа с воздухом и диффузионными горелками. [2]
Поскольку реконструкция горелок первоначально осуществлялась не в централизованном порядке, а каждой энергосистемой самостоятельно, появилось большое разнообразие горелочных устройств, в некоторых случаях неудачных и неоправданно усложненных. [3]
![]() |
Блочная прямоточно-вихревая горелка. [4] |
Таким образом выполненная реконструкция горелок котла ТГМП-314 энергоблока 300 МВт приводит к снижению концентрации NOX в уходящих газах при сохранении достаточной надежности и экономичности работы котла. [5]
![]() |
Соотношение между потерями от химического недожога и температурой точки росы разных установок и режимов. [6] |
Глаубитцем после того, как произведена реконструкция горелок, заключающаяся в ликвидации крутки и повышения скорости воздуха до 60 м / с. [7]
Нерациональность выполнения амбразуры с пережимом подтверждается на примере реконструкции горелок на котлах ТП-35 ТЭЦ Ленмясокомбината. [8]
В работах, проведенных в ФРГ по предотвращению низкотемпературной коррозии в котлах, работающих на сернистых мазутах, производились реконструкции горелок, и характерно, что после двухкратной реконструкции горелки были выполнены с монотонно расширяющейся амбразурой, тогда как до этого амбразуры имели плавный пережим. [9]
Ниже приводится краткое описание и характеристики плит, которые выпускаются заводами специально для сжиженных углеводородных газов, и плит, которые при незначительной реконструкции горелок ( замене сопел) могут работать на сжиженных газах в соответствии с требованиями ГОСТ. К последним относятся все плиты, оборудованные газовыми горелками для сжигания природных и близких к ним по составу газов. Объясняется это тем, что скорость распространения пламен в газовоздушных смесях природных и сжиженных углеводородных газов примерно одинакова. [10]
Результаты первых опытов определили направление реконструкции топочно-горелочных устройств, включившей в себя: оборудование схемы газовой рециркуляции более мощным вентилятором; подъем горелок на 2 л с наклоном их вверх на 20; изменение конструкции горелок - коническая амбразура была заменена цилиндрической, а в центральном канале был установлен завихритель. После подъема и реконструкции горелок резко изменилось положение факела в топке. Короткий факел стал хорошо заполнять топочное пространство на уровне горелок и несколько ( на 2 - 3 м) выше их и заканчивался в пределах топки до фестона. В нижней части топки факел не спускался ниже амбразуры горелок более чем на 1 5 м, благодаря чему низ топки и холодная воронка не были заполнены факелом, ширина его сократилась и он только периодически, отдельными языками касался боковых экранов. [11]
![]() |
Схема реконструированной горелки котла ТГМП-204 энергоблока 800 МВт. [12] |
ТЭЦ-5 Киев-энерго была проведена реконструкция горелок, которая заключалась в том, что торкретированные насадки, разделяющие потоки рециркуляционных газов и воздуха, были удалены, а камеры периферийной подачи газа - укорочены. Таким образом, в полости горелки была организована камера предварительного перемешивания рециркуляционных газов с периферийным потоком воздуха, что позволило подать рециркуляционные газы в смеси с воздухом непосредственно в зону горения и, следовательно, более интенсивно охладить ее. [13]
Основные конструктивные характеристики ( параметр крутки воздуха, втулочное соотношение каждого воздушного потока [6]) должны проверяться во всех проектах реконструкции горелок. Снижение скорости первичного воздуха может привести к сепарации части угольной пыли на под топочной камеры, а также к ускоренному обгоранию обращенных в сторону топки стальных насадок горелок. Вдувание в топку первичного воздуха со слишком высокой скоростью приводит к переносу горения в глубину топки, ухудшению условий воспламенения топлива и снижению экономичности топочного процесса. В табл. 4 - 2 приведены нормированные [6] скорости воздуха и другие параметры пылеугольных и пылегазовых горелок при сушке топлива воздухом. В табл. 4 - 3 указана номинальная тепловая мощность горелок отдельных типоразмеров котлов. Более распространена характеристика горелок по количеству тонн в час вводимого через них топлива. [14]