Cтраница 2
Приемник для вакуумной разгонки на колонке. [16] |
Вслед за первыми успехами ректификации жидкостей при атмосферном давлении этот метод был использован для разгонки в вакууме высококипящих и термически неустойчивых веществ. [17]
В [51] рассмотрен способ ректификации разнокипящих жидкостей. [18]
Схема разделительного аппарата двойной ректификации. [19] |
В верхней колонне 7 производится ректификация жидкости, собирающейся в кубе нижней колонны. [20]
В верхней колонне 8 производится ректификация жидкости, собирающейся в кубе нижней колонны. [21]
Таким образом, в процессе ректификации жидкости состава N1 получается легколетучая фракция состава Л / 6, очень близкая по составу к чистому компоненту В. Увеличивая число таких ступеней ректификации, можно добиться высокой степени разделения веществ, мало отличающихся по температурам кипения. [22]
Схема барботажно-струйного выпарного аппарата с водогрейным котлом-утилизатором. [23] |
Состав паров в процессах перегонки и ректификации жидкости определяется различной фугитив-ностью ( летучестью) компонентов при одной и той же температуре. Различают низкокипящие ( легколетучие) и высококипящие ( труднолетучие) компоненты. Низкокипящий компонент смеси имеет наибольшее давление паров при данной температуре по сравнению с давлением паров любого другого компонента смеси. Соответственно низкокипящий компонент имеет наименьшую температуру кипения при одинаковом для всех компонентов давлении. Компонент, имеющий наименьшее давление или наивысшую температуру кипения, называется высококипящим. Неиспарившаяся в результате перегонки или ректификации преимущественно высококипящая жидкость называется кубовым остатком, а низкокипящая жидкость, полученная в результате компенсации паров, - дистиллятом или ректификатом. [24]
Коренным отличием ректификации сжиженных газов от ректификации жидкостей является то, что процесс ведется при температурах значительно более низких, чем температура окружающей среды, и кроме того продукты разделения получаются в виде газов. Но несмотря на это, закономерности процесса ректификации сжиженных газов в точности соответствуют геи закономерностям, которые были рассмотрены в главе перегонка жидкостей, а поэтому и методика расчета ректификационных колонн, разработанная применительно к разгонке жидкостей ( см, главу VII), целиком переносится и в область ректификации сжиженных газов. [25]
Несмотря на то, что методы ректификации жидкостей, кипящих выше комнатной температуры, разрабатываются давно, успехи этого вида лабораторной разгонки обязаны в значительной мере достижениям низкотемпературной ректификации. В процессе усовершенствования последней впервые было выяснено значение отдельных узлов колонки и условий работы па эффективность разделения смесей, что было использовано при разгонке обычных жидкостей. [26]
В качестве примеров подогрева поступающей на ректификацию жидкости за счет тепла вытекающей из колонны горячей жидкости могут служить следующие случаи: подогрев бражки бардой, спирта-сырца - люттерной водой, спиртового отхода ( в производстве СК) - фузельной водой и др. Все эти случаи нам встретятся в дальнейшем, при описании соответствующих ректификационных установок. [27]
Особое внимание уносу жидкости должно быть уделено при ректификации сильно пенящихся жидкостей, способных образовать значительный слой устойчивой пены. [28]
Типовая одноколонная непрерывно действующая установка с одним дефлегматором, с частичной конденсацией паров. [29] |
Для того чтобы создать определенный напор поступающей на ректификацию жидкости, бак устанавливается на определенной высоте, необходимой для создания достаточной скорости движения жидкости и для преодоления давления в средней части колонны, куда поступает жидкость. [30]