Cтраница 2
В действующих цехах ректификации сырого бензола, кроме колпач-ковых встречаются и ситчатые ректификационные колонны. [16]
Основными параметрами процесса ректификации сырого бензола являются расход сырья, его температура и состав, расход флегмы, количество тепла, вносимого в подогреватель. [17]
Толуол каменноугольный получают путем ректификации сырого бензола, очистки получаемых фракций и последующей их ректификации. Выпускают продукт трех марок: для нитрации, чистый и 90 % - ный. [18]
Колонны с наполнением дяя ректификации сырого бензола или его фракций не применяются. [19]
Продукты, выпускаемые цехом ректификации сырого бензола, применяются главным образом для различных технических целей. Основными потребителями этих продуктов являются анилокрасочная, фармацевтическая, парфюмерная, лакокрасочная, взрывчатых веществ, пластических масс, авиационная и другие отрасли промышленности. В большинстве случаев эти потребители нуждаются в сырье высокого качества, поэтому к чистым продуктам ректификации предъявляются жесткие требования. [20]
Ректификация смолы в отличие от ректификации сырого бензола приводит к получению не индивидуальных продуктов, а концентрированных в той или иной степени фракций. Это является результатом содержания в смоле значительно большего числа компонентов, чем в сыром бензоле, при малой концентрации отдельных компонентов и незначительной разнице в температурах кипения. [21]
Головная фракция, выделяемая при ректификации первого сырого бензола, состоит из сероуглерода CS2 ( 30 - 40 %), бензола ( 15 - 35 %), цикло-пентадиена CsH6 ( 20 - 28 %) и других соединений. Переработка этой фракции осуществляется с целью получения технического сероуглерода и циклопентадиена. Сероуглерод используется главным образом для производства флотореагентов, употребляемых при обогащении медных руд, а циклопентадиен применяется как сырье для получения ядохимикатов. [22]
Легкое масло перерабатывается в цехе ректификации сырого бензола и является дополнительным источником получения бензола. [23]
Они входят в состав сольвентов при ректификации сырого бензола. [24]
Каменноугольный сольвент получается при очистке и ректификации сырого бензола. [25]
Получается сольвент в процессе очистки и ректификации сырого бензола. При этом в нем допускается содержание небольшого количества нефтяных парафиновых углеводородов. [26]
Анализу подвергают: а) продукты ректификации сырого бензола и б) сепараторную воду. [27]
Учет работы в перерабатывающих химических цехах ( ректификации сырого бензола, смолоперегонном и фенольном) ведется как по количеству переработанных сырых продуктов. [28]
В настоящее время автоматическое регулирование IB цехах ректификации сырого бензола и смолоперегонных цехах строится преимущественно по косвенным параметрам. Ведутся работы в области изыскания приемлемых автоматических анализаторов состава и качества для создания систем автоматического регулирования процессов по прямым параметрам. [29]
Кубовые остатки являются побочным продуктом, получающимся при ректификации сырого бензола на коксохимических заводах. [30]