Cтраница 1
Ректификация продуктов формилирования и ацетилирования камфена не является неизбежным процессом при синтезе камфары. Эту операцию производят лишь тогда, когда сырой эфир, полученный после ацетилирования или формилирования, содержит менее 92 - 94 % эфира. Такой продукт получается при фор-милировании и ацетилировании камфена недостаточно концентрированными кислотами или при применении камфена, содержащего примеси моноциклических терпенов. [1]
![]() |
Выход ( в вес. % продуктов при полимеризации пропан-пропиленовой фракции. [2] |
Ректификация продуктов полимеризации осуществляется в колоннах. Режим колонн считается нарушенным, если в верхнем продукте содержится остаток или если в нижнем потоке колонны содержится ректификат в большем количестве, чем это предусматривается технологической картой. Для нормальной работы ректификационных колонн необходимо, чтобы заполнение колонн сырьем было непрерывным и сырье было однородным. На верх колонн должно постоянно подаваться орошение ( холодный ректификат), а в низ - тепло ( кипятильники), что обеспечивает постоянство температуры низа колонн. Давление в колоннах поддерживается в соответствии с технологической картой. [3]
Ректификация продуктов формилнрования и ацетилирования камфена не является неизбежным процессом при синтезе камфары. Эту операцию производят лишь тогда, когда сырой эфир, полученный после ацетилирования камфена, содержит значительное количество непрореагировавшего камфена и других примесей. В результате ректификации получают изоборнильный эфир, содержащий 98 % суммы изоборнильного эфира и изобор-неола и фракцию непрореагировавшего камфена в смеси с моноциклическими терпенами, которую или присоединяют к изомеризату, или непосредственно направляют на формилиро-вание или ацетилирование. [4]
![]() |
Кривые разгонки двух образцов бензинов. [5] |
Ректификация высококишшщх продуктов, как, например, масла, имеет свои особенности, что отметили С. Н. Обрядчиков и А. А. Карасева [53] еще в 1932 г. В настоящее время масла и нефтяные остатки подвергают молекулярной перегонке. [6]
![]() |
Принципиальная схема производства метилвинилдихлорсилана. [7] |
Ректификацию продуктов синтеза проводят в две ступени. [8]
Ректификацией продуктов гидролитической соконденсации и каталитической перегруппировки получают индивидуальные олигометилсилоксановые жидкости марок ПМС-lp, ПМС-1 5р, ПМС-2р, ПМС-2 5р и ПМС-Зр, а также более высоковязкие олигометилсилоксаны, отличающиеся числом силоксановых звеньев ъ цепи. [9]
При ректификации продуктов изомеризации Д3 - карена всегда обнаруживается присутствие очень небольшого количества углеводорода или смеси углеводородов, кипящих ниже Д4 - карена, с значительно меньшей оптической активностью. [10]
![]() |
Схема разделения пиколинов методом фракционной экстракции 18. [11] |
При ректификации водного продукта на верху колонны получают азеотропную смесь воды и 4-пиколина. При добавлении бензола к парам, поступающим в конденсатор, после конденсации образуются две жидкие фазы, причем 4-пиколин переходит из водного слоя в бензольный. [12]
При ректификации продуктов гидрохлорирования и других процессах в случае неисправности предохранительных устройств, ошибок, допущенных при их расчете и подборе, или неправильной их установке возможны аварии, вызванные быстрым повышением давления в аппаратах сверх допустимого. Необходимо особое внимание уделять правильному подбору и исправности работы предохранительных устройств. [13]
При ректификации продуктов пиролиза керосина получают бутан-бутиленовую фракцию, состоящую в основном из смеси изомеров бутана и бутилена с дивинилом. Компоненты смеси характеризуются близкими физико-химическими свойствами, что затрудняет их разделение и анализ. [14]
При ректификации продуктов каталитического крекинга из конденсатора основной ректификационной колонны ( ОНО выводят фактически два материальных потока - паровой, состоящий из неконденсируешх неуглеводородных и углеводородных Газовых компонентов, и жидкий, представляющий собой нестабильный бензин. [15]