Cтраница 1
Ректификация продуктов крекинга происходит при давлении выше атмосферного. [1]
Для улучшения показателей ректификации продукта крекинга ди-толилэтана в присутствии ингибиторов ( серы, гидрохинона, ТБК или тринитробензола) предложено [159] вести ее в комбинированной колонне, с водяным паром в качестве теплоносителя и разбавителя, при температуре низа и первой зоны колонны 200 - 210 С, верха - 85 С. Из верхней, четвертой зоны колонны выводят смесь водяного пара и продукта, смолистые остатки отбирают из куба колонны. [2]
В состав установки входят блоки гидроочистки вакуумного дистиллята, каталитического крекинга, ректификации продуктов крекинга и газофракционирования. [3]
Процессы каталитического крекинга чаще всего проводят с рециркуляцией газойлевых фракций с блока ректификации продуктов крекинга на установках раннего поколения с применением аморфных алюмо-силикатных катализаторов, обладающих невысокой активностью. [4]
Процессы каталитического крекинга в большинстве случаев проводятся с рециркуляцией газойлевых фракций с блока ректификации продуктов крекинга на установках раннего поколения с применением аморфных алюмосиликатных катализаторов, обладающих невысокой активностью. [5]
Процессы каталитического крекинга в большинстве случаев проводят с рециркуляцией газойлевых фракций с блока ректификации продуктов крекинга на установках раннего поколения с применением аморфных алюмосиликатных катализаторов, обладающих невысокой активностью. [6]
Схема процесса каталитический крекинг демет III предусматривает перегонку нефти с выделением фракций, выкипающих ниже 343 С, и мазута, каталитический крекинг мазута, деметаллизацию цеолитсодержащего катализатора в процессе демет III, ректификацию продуктов крекинга, газофракционирование, гидрообессеривание газойля, выделе-ние водорода из сухого газа крекинга. [7]
Чистый n - изопропилфенол ректификацией продуктов крекинга смолы-5 выделить не удалось. [8]
В настоящее время в отечественной и, зарубежной практике действует ряд комбинированных установок различного назначения с разными принципами работы. Весьма эффективны комбинированные установки по производству топлив и сырья для нефтехимии из вакуумных дистиллятов и мазута, включающие блок каталитического крекинга. Наиболее простым вариантом комбинированной схемы является сочетание вакуумной перегонки мазута, каталитического крекинга вакуумного дистиллята, ректификации продуктов крекинга и газоразделения. Подобная схема с большей или меньшей степенью рационального использования тепла и энергии, с исключением промежуточных резервуаров и перекачек применяется на многих НПЗ. [9]