Ректификация - стирол
Cтраница 1
Ректификация стирола в стирольных колоннах специальной конструкции протекает успешно только при вакууме не менее 740 мм рт. ст. и температуре не выше 80 С. [1]
Ректификация стирола осуществляется на 3-колонной установке. [2]
Ректификация стирола при пониженном давлении ( в вакууме) необходима потому, что при перегонке под атмосферным давлением температура в верхней части колонны должна быть 145 2, а в кубе-еще выше, что может вызвать полимеризацию стирола. [3]
Ректификация стирола при пониженном давлении ( в вакууме) необходима потому, что при перегонке под атмосферным давлением температура в верхней части колонны должна быть 145 2, а в кубе - еще выше, что может вызвать полимеризацию стирола. [4]
Ректификация стирола при пониженном давлении ( в вакууме) необходима потому, что при перегонке под атмосферным давлением температура в верхней части колонны должна быть 145 2 С, а в кубе-еще выше, что может вызвать полимеризацию стирола. [5]
 |
Общий вид печного отделения цеха получения стирола в реакторах трубчатого типа. [6] |
Ректификация стирола при пониженном давлении ( в вакууме) необходима потому, что при перегонке под атмосферным давлением температура в верхней части колонны должна быть 145 2 С, а в кубе - еще выше, что может вызвать полимеризацию стирола. [7]
Цехи ректификации стирола и метилстирола должны располагаться на отдельных, обособленных от производства стирола или метилстирола, наружных площадках или в обособленных зданиях. [8]
Кубовые остатки ректификации стирола ( КОРС) содержат до 30 % стирола, 7 - 8 % а-метилстирола, до 60 % смолы, а также нафталин, фенантрен. Количество остатков зависит от режима ректификации, ингибитора полимеризации стирола и составляет около 25 кг на 1 т стирола. Значительную часть кубовых остатков сжигают. [9]
Хотя в процессе ректификации стирола аппаратура не подвергается коррозии, конструирование ее из железа недопустимо, так как оно способствует, особенно при повышенных температурах, самопроизвольной полимеризации стирола. [10]
Хотя в процессе ректификации стирола аппаратура не подвергается коррозии, конструирование ее из стали недопустимо, так как железо способствует, особенно при повышенных температурах, самопроизвольной полимеризации стирола. [11]
Термической деполимеризацией кубовых остатков ректификации стирола возможно получение дополнительного количества стирола. Процесс рекомендуется проводить с водяным паром в присутствии водородсодержащего газа, имеющего в своем составе 0.4 - 3 % ( мае. [12]
За рубежом кубовые остатки ректификации стирола подвергают пиролизу в присутствии водяного пара и водорода с последующим каталитическим дегидрированием газообразных продуктов пиролиза. Гидрогенолизом кубовых остатков получают бензол и толуол. [13]
Правда, в случае ректификации стирола можно применить тарелки с очень малым гидравлическим сопротивлением, например колосниковые. Однако в других случаях рассматриваемый прием является единственно возможным. [14]
Исследованиями установлено, что СК-кубовый остаток ректификации стирола может применяться в качестве основы для изготовления атмосферостойких защитных эмалей. Эмали ПС производятся различных модификаций, являющихся смолой продуктов пиролиза с последующим смешением с пигментами. В качестве растворителя употребляется нефтяной сольвент. [15]
Страницы: 1 2 3