Непрерывная ректификация

Cтраница 2

Схема отделения флегмы при частичной конденсации паров.| Схема отделения флегмы при полной конденсации паров. [16]

При непрерывной ректификации не имеют места простои уста-ковки между двумя операциями, неизбежные, как мы видели выше, при периодической ректификации. Вследствие этого производительность непрерывно действующей колонны при прочих равных условиях выше, чем периодически действующей. [17]

При непрерывной ректификации расход тепла на установку ниже, чем при периодической, так как исключается необходимость разгонки промежуточных продуктов и кроме того тепло уходящей из колонны жидкости используется для подогрева поступающей в-колонну смеси. [18]

Схемы дефлегмации. [19]

При непрерывной ректификации это тепло может быть использовано для предварительного подогрева исходной смеси до температуры кипения. [20]

При непрерывной ректификации применяют колбы с сифонной трубкой, благодаря которой поддерживается постоянный уровень жидкости и обеспечивается непрерывный отбор кубового продукта. [21]

Схема установки для исследования процесса дистилляции кубовых остатков. [22]

При непрерывной ректификации с применением трубчатой печи для нагрева скорость подъема температуры достигает 20 - 30 С / мин. Продукт движется по трубам с большой скоростью, что в сочетании с частыми изменениями направления движения создает высокую турбулентность. Благодаря этому отсутствует перегрев у стенок и процесс протекает в благоприятных условиях. [23]

Каждой непрерывной ректификации предшествует периодическая - пробная или лучше аналитическая, в процессе которой определяют основные параметры. [24]

Схема ректификационной установки периодического действия.| Схема ректификационной установки непрерывного действия. [25]

При непрерывной ректификации ( рис. 19 - 15) смесь подается в среднюю часть колонны через теплообменник /, обогреваемый остатком или паром. В верхней части колонны 2, расположенной выше точки ввода смеси, происходит укрепление паров. В нижней части колонны 3, расположенной ниже точки ввода смеси, происходит исчерпывание жидкости. Из исчерпывающей колонны жидкость стекает в кипятильник ( куб) 4, обогреваемый паром. В кипятильнике образуются пары, поднимающиеся вверх по колонне; остаток непрерывно отводится из куба. Пары, выходящие из укрепляющей части колонны, поступают в дефлегматор 5, откуда флегма возвращается в колонну, а дистиллят направляется в холодильник 7 ( см. также стр. [26]

При непрерывной ректификации сосуд с исходной смесью размещают на такой высоте, чтобы гидростатическое давление столба жидкости превышало давление в ректификационной колонне. Это обеспечивает непрерывную подачу разделяемой смеси в колонну. Если на линии подачи исходной смеси в колонну установлен обычный стеклянный кран, то приходится часто регулировать расход, так как по мере снижения уровня жидкости в напорном сосуде количество протекающей исходной смеси все время уменьшается. При использовании капельницы и многоходового крана можно непрерывно контролировать расход жидкости, однако практически равномерная подача жидкости обеспечивается лишь из напорного бака, работающего на принципе сосуда Мариотта. [27]

Схемы дефлегмации. [28]

При непрерывной ректификации тепло остатка может быть использовано для предварительного подогрева исходной смеси до температуры кипения. Для этого горячий остаток пропускают через теплообменник ( см. рис. 19 - 15), в котором подогревается смесь, поступающая на ректификацию. Можно также охлаждать исходной смесью дефлегматор; нагретая в дефлегматоре смесь поступает затем в теплообменник, где подогревается остатком. [29]

Установки непрерывной ректификации весьма разнообразны, в зависимости от состава разделяемых смесей, задач разделения, а иногда и конструктивных соображений. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5