Рекуперация - холод
Cтраница 4
 |
Технологическая схема агрегата выделения аргона из продувочных. [46] |
Из испарителя метановой колонны отбирают газообразную метановую фракцию, которую после рекуперации холода в теплообменнике 4 выводят из блока разделения под давлением 0 9 - 1 1 МПа и направляют в производство аммиака. [47]
Этиленовая фракция выводится из колонны 12 под давлением 5 ата и после рекуперации холода этилена в теплообменниках За и 3 дожимается компрессором 16 до давления 7 ата, затем направляется потребителю. [48]
На рис. 34 пунктирными линиями показан ход изменения температур в основном теплообменнике при рекуперации холода обратного газа в рассматриваемом цикле с детандером на исходном температурном уровне при давлении сжатия 20 0 Мн / м2, разности температур на теплом конце ( недо-рекуперации) 13 2 град и минимальной разности температур в теплообменнике 3 град. [49]
При наличии турбодетандеров в технологической схеме в начальный период эксплуатации УКПГ можно осуществлять неполную рекуперацию холода в теплообменниках путем их частичного байпассирования, что позиоляет обеспечить требование транспорта товарного газа при температурном режиме, близком к О С. В дальнейшем для регулирования температурного режима осушенного газа на выходе из установки НТС целесообразно подключать АВО газа ( холодное время года), а при необходимости предусматривать и функционирование станций охлаждения газа ( СОГ) в летнее время года. [50]
При наличии турбодетандеров в технологической схеме в начальный период эксплуатации УКПГ можно осуществлять неполную рекуперацию холода в теплообменниках путем их частичного байпассирования, что позволяет обеспечить требование транспорта товарного газа при температурном режиме, близком к О С. [51]
На блок тонкой очистки ( рис. V-19) гелиевый концентрат поступает в теплообменник для рекуперации холода потоком гелия высокого давления. [52]
На рис. 2 показана принципиальная схема осушительной установки с сухими воздухоохладителями непосредственного испарения и рекуперацией холода в поверхностном теплообменнике. [54]
Метано-водородная фракция по выходе из межтрубного пространства колонны имеет температуру - Л00 и направляется на рекуперацию холода последовательно в теплообменники 7 и 5; после теплообмена с температурой 15 и давлением 6 ата фракция выводится с установки. [55]
Кроме того, пример показывает, что незначительное повышение начальной температуры исходных рассолов даже в условиях рекуперации холода приводит к существенному снижению производительности отделения кристаллизации. Это вызывает необходимость более полного использования холода сбросных мираби-литовых маточных рассолов для предварительного охлаждения сырья, что приобретает особое значение в теплый период года. [56]
В низкотемпературном блоке происходит дальнейшее охлаждение газа и азота до температуры - 194 С за счет рекуперации холода азотоводородной и окисьуглеродной фракциями. [57]
Предложен ряд интересных в методическом отношении технологических схем низкотемпературной сепарации газа с применением вихревой трубы и рекуперацией холода холодного потока газа. Было установлено, что технология низкотемпературной сепарации с использованием вихревого эффекта как холодопроизводящего процесса оказывается заметно эффективнее технологии НТС с дросселированием, но, разумеется, хуже, чем НТС с детандер-компрессорным агрегатом. Можно сказать, что для условий расширения газа с перепадом давления - 5 МПа технологическая схема с вихревой трубой в некотором смысле соответствует низкотемпературной сепарации в одну ступень по отношению к тяжелым углеводородам ( поэтому и степень извлечения Cs s здесь выше, чем в ступенчатой НТС с дросселем), но помимо этого имеет место дополнительное извлечение про-пан-бутановой фракций из холодного потока газа. Однако при использовании вихревых труб в системе НТС еще недостаточно проработан вопрос утилизации газов дегазации низкого давления. Технология НТС с вихревой трубой не доведена до реального промышленного внедрения, по-видимому, из-за того, что она фактически не была разработана во всех деталях. [58]
Предложен ряд интересных в методическом отношении технологических схем низкотемпературной сепарации газа с применением вихревой трубы и рекуперацией холода холодного потока газа. Было установлено, что технология низкотемпературной сепарации с использованием вихревого эффекта как холодопроизводящего процесса оказывается заметно эффективнее технологии НТС с дросселированием, но, разумеется, хуже, чем НТС с детандер-компрессорным агрегатом. Можно сказать, что для условий расширения газа с перепадом давления - 5 МПа технологическая схема с вихревой трубой в некотором смысле соответствует низкотемпературной сепарации в одну ступень по отношению к тяжелым углеводородам ( поэтому и степень извлечения С5 здесь выше, чем в ступенчатой НТС с дросселем), но помимо этого имеет место дополнительное извлечение пропан-бутановой фракции из холодного потока газа. Однако при использовании вихревых труб в системе НТС еще недостаточно проработан вопрос утилизации газов дегазации низкого давления. Технология НТС с вихревой трубой не доведена до реального промышленного внедрения, по-видимому, из-за того, что она фактически не была разработана во всех деталях. Сейчас наблюдается новый виток повышенного интереса к вихревым трубам, появились сведения о работах, проводимых в ТюменНИИГипрогазе и Волго-УралНИПИГазе, в частности, изготовленная трехпоточная вихревая труба планируется к внедрению на установке НТС Карачаганакского месторождения. Представляется необходимым заново и критически проанализировать возможности применения вихревых труб в системах промысловой обработки газа газоконденсатных месторождений, причем наиболее перспективно, на взгляд авторов, использование вихревых труб на малых газоконденсатных месторождениях. [59]
Таким образом, рекуперация холода отходящего кислорода происходит в теплообменнике, позволяющем получить сухой кислород, а рекуперация холода отходящего азота - в переохладителе и регенераторах. Для повышения чистоты отходящего азота предусмотрена возможность отбора небольшого количества ( до 75 м3 / ч) аргонной фракции. Она нагревается в секции кислородного теплообменника, а затем выбрасывается в атмосферу или используется для отогрева адсорберов ацетилена. Для повышения безопасности условий эксплуатации в установках последнего выпуска предусмотрен выносной блок с дополнительным конденсатором. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5