Ремонт - теплообменный аппарат
Cтраница 2
 |
Приспособление для вырезки трубок из трубного пучка. [16] |
Следующей операцией при ремонте теплообменных аппаратов является подготовка трубных решеток. Основные дефекты трубных решеток заключаются в коррозионном разрушении поверхности вследствие контакта с рабочей средой, в наличии забоин на поверхности для уплотнений, износа отверстий под трубки. Поверхность трубной решетки восстанавливают путем проточки на станке с минимальным съемом слоя металла. Однако допускается уменьшение толщины трубной решетки не более 10 % номинальной. [17]
 |
Приспособление для вырезки трубок из трубного пучка. [18] |
Большое внимание при ремонте теплообменных аппаратов следует уделять состоянию трубных решеток. Основными дефектами трубных решеток являются: коррозионное разрушение поверхности вследствие контакта с рабочей средой, наличие забоин на поверхности уплотнений, износ отверстий под трубки. [19]
Перед началом очистки или ремонта теплообменных аппаратов вытекающие продукт и вода при открытии крышек должны быть с площадки убраны, а места загрязнений засыпаны сухим песком. [20]
Особенно большие трудности возникают при чистке и ремонте теплообменных аппаратов с плавающей головкой при выталкивании трубного пучка из корпуса аппарата. Когда отсутствуют необходимые приспособления и механизмы, эта работа связана с тяжелым физическим трудом, причем нередко происходит сильная деформация трубного пучка. [21]
В зависимости от сложности и объема предстоящих работ в ремонте теплообменного аппарата участвует бригада в составе трех - пяти слесарей и одного сварщика. При ремонте теплообменников различных типов применяется большинство инструментов, перечисленных в главе 2, а также вальцовки ручные и с пневмомоторами, стальные ерши, стальные цилиндрические щетки, дисковые пилы для резки немерных трубок. Кроме инструментов и приспособлений, следует заранее приготовить трубки для замены поврежденных, а также металлические пробки, прокладки, химические реактивы и растворители для обработки отложений, теплоизоляционные материалы. [22]
К тешюобменным аппаратам относятся: основной и выносной конденсаторы, переохладитель жидкого азота, детандерный и основной теплообменники, верхний и нижний конденсаторы, а также теплообменники криптонового блока. Ремонт теплообменных аппаратов заключается в ликвидации выявленных во время осмотра и испытаний неплотностей. При этом различают неплотности двух видов: неплотности, через которые воздух выходит в окружающую среду, и неплотности, через которые воздух проникает из одной полости аппарата в другую. В зависимости от конструкции теплообменного аппарата часто оба испытания ша пропуск и на перепуск могут быть выполнены одновременно. [23]
Подлежащий ремонту теплообменный аппарат во избежание попадания в него пара или горячей воды должен быть надежно отключен как со стороны смежных трубопроводов и оборудования, так и со стороны дренажных и обводных линий. С отключенных для ремонта теплообменных аппаратов и трубопроводов следует сиять давление и освободить их от пара и воды. [24]
Однако наряду с общими чертами, свойственными как машиностроительному, так и ремонтному производству, последнее имеет свои особенности. К ним относятся значительно меньшая металлоемкость производства, большой объем разборочно-сбо-рочных и очистных работ, многообразие технологических процессов, вызванное необходимостью восстановления различных деталей аппаратов, большая доля транспортных расходов, низкий уровень технической оснащенности по сравнению с машиностроительными заводами. Наиболее трудоемкие операции при ремонте теплообменных аппаратов - разборка и сборка различных соединений, в том числе резьбовых, демонтаж и монтаж трубных пучков ( для теплообменников с плавающей головкой), замена труб в трубных пучках и испытание аппаратов. [25]
Задача ремонта состоит в восстановлении размеров и формы изношенных деталей оборудования с псймощью различных технических средств. В результате ремонта удается длительно сохранить первоначальные качества оборудования: паспортную производительность и необходимую прочность. Основным при ремонте машин является восстановление первоначальных ( нормальных) зазоров в сочленениях машины. Ремонт теплообменных аппаратов и трубопроводов сводится главным образом к очистке теплопере-дающих поверхностей, проведению мероприятий, замедляющих коррозию, и устранению неплотностей в соединениях. [26]
Страницы: 1 2