Ремонт - задняя бабка
Cтраница 1
 |
Схема сопряжения передней бабки токарного станка со станиной. [1] |
Ремонт задней бабки начинается с шабрения поверхностей верхней части подушки. Плоскость вышабривают по плите и уровню. Для обеспечения совпадения осей передней и задней бабок станка применяют один из следующих методов. [2]
При ремонте задней бабки восстанавливают точность сопряжения поверхностей мостика со станиной и корпусом, точность отверстия корпуса и высоту центров передней и задней бабок, ремонтируют или изготовляют вновь пиноль, винт подачи и другие детали. [3]
При ремонте задней бабки восстанавливают точность сопряжения поверхностей мостика со станиной и корпусом, точность отверстия корпуса и высоту центров передней и задней бабок, размерную цепь Л2 ( см. рис. 1.4) ремонтируют или изготовляют вновь пиноль, винт подачи и другие детали. [4]
При ремонте задней бабки шлицефрезерного станка восстанавливают точность сопряжения направляющих поверхностей каретки со столом и корпусом, также восстанавливают точность отверстий, корпуса для пиноли. [5]
 |
Каретка задней бабки шлицефрезерного станка. [6] |
При ремонте задней бабки шлицефрезерного станка восстанавливают точность сопряжения направляющих поверхностей каретки со столом и корпусом, а также точность отверстий корпуса для пиноли. [7]
Описанными способами ремонта задней бабки обеспечивается хорошее выполнение установленных технических условий. Центр задней бабки находится выше центра передней бабки всего лишь на 0 02 - 0 03 мм, отклонение от параллельности между осью расточенного отверстия и. [8]
Рассматриваемые ниже два варианта ремонта задней бабки наглядно подтверждают выгодность ремонта с применением акри-лопластов, в частности стиракрила марки ТШ. [9]
 |
Шлифовальная бабка. [10] |
Наиболее рационально ремонтировать заднюю бабку акрило-пластом и осуществляют это так, как при ремонте задней бабки токарного станка. [11]
 |
Шлифовальная бабка. [12] |
Наиболее рационально ремонтировать заднюю бабку акрило-пластом, и осуществляют это так, как при ремонте задней бабки токарного станка. [13]
Если ввести промежуточный регулируемый элемент между корпусом бабки и ее основанием ( мостиком), то ремонт задней бабки значительно упростится. [14]
Применение различных приспособлений для выполнения ответственных ремонтных операций снижает себестоимость ремонтов. Большое влияние на удешевление ремонтов оказывает широкое применение высококачественных заменителей, при использовании которых уменьшается износ наиболее нагруженных деталей и механизмов. К ним в первую очередь следует отнести рассматриваемые в типовых технологических процессах акрилопласт и эпоксидные клеи. Например, восстановление задних бабок токарных станков акрилопластом обеспечивает сокращение трудоемкости ремонта в три - пять раз при достижении высокой точности и надежности в эксплуатации. По новой технологии слесарные работы по ремонту задней бабки уменьшаются в три раза, отпадает операция по точной расточке и доводке отверстия корпуса бабки под пиноль и сохраняется сама пиноль, поэтому общая трудоемкость сокращается в пять раз. [15]
Страницы: 1