Cтраница 1
Ремонт котельного оборудования производится в планово-предупредительном порядке. Периодичность и объем ремонтных работ должны обеспечить вполне надежную работу оборудования в межремонтные периоды и нормальные технико-экономические показатели его работы. [1]
Периодичность ремонтов котельного оборудования устанавливается в зависимости от допустимого износа отдельных частей и длительности беспрерывной работы. [2]
При ремонте котельного оборудования применяют алюминий, медь, свинец, цинк, олово и сплавы этих металлов. [3]
Главной задачей ремонта котельного оборудования является восстановление его способности, надежно работать при полной производительности с нормальными ( проектными) технико-экономическими показателями. [4]
Для производства ремонта котельного оборудования без задержек необходимо иметь запас материалов и запас деталей. [5]
Излагается технология ремонта котельного оборудования с учетом опыта передовых электростанций и ремонтных предприятий и внедрения механизации процессов ремонта. [6]
Работы по ремонту котельного оборудования регламентируются Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, Правилами устройства и безопасности сосудов, работающих под давлением, и инструкциями. Согласно существующим правилам, ни один рабочий не может быть допущен к работе, пока он не пройдет соответствующий инструктаж. Практика показывает, что несчастные случаи происходят чаще с рабочими, вновь пришедшими на производство, поэтому проведению инструктажей необходимо уделять особое внимание. Знание перечисленных правил техники безопасности проверяют ежегодно у каждого производственного рабочего, связанного с ремонтом котельного оборудования. Внеочередной проверке знаний правил техники безопасности подвергаются лица, нарушившие эти правила. [7]
Директивные указания по ремонту котельного оборудования в части расчета минимально допустимой толщины стенки экранной трубы также не учитывают снижения долговечности металла в связи с его усталостным iiarp. [8]
При постройке и ремонте котельного оборудования в настоящее время получила самое широкое применение сварка, газовая и электрическая. Все паровые котлы теперь изготовляются только путем сварки. [9]
Все пусковые работы после ремонта котельного оборудования, в том числе поузловое опробование, производит вахтенный персонал котельной на основании соответствующей записи заведующего котельной в оперативный журнал. [10]
Основным документом для планирования и учета ремонтов котельного оборудования является карта ремонта, которую составляют на основании данных о состоянии оборудования к моменту составления. В дальнейшем исходными данными для ее заполнения служат ведомости де4ектов, аварийные акты, данные о проведенных ремонтах. Карту ремонта составляют на каждую единицу оборудования. [11]
Основным документом для планирования и учета ремонтов котельного оборудования является карта ремонта, которую составляют на основании данных о состоянии оборудования к моменту составления. В дальнейшем исходными данными для ее заполнения служат ведомости де4ектов, аварийные акты, данные о проведенных ремодтах. Карту ремонта составляют на каждую единицу оборудования. [12]
Основным документом для планирования и учета ремонтов котельного оборудования является карта ремонта. Карту ремонта составляют на основании дандых о состоянии оборудования к моменту составления. В дальнейшем исходными для ее заполнения служат ведомости дефектов, аварийные акты, данные о проведенных ремонтах. Карту ремонта составляют на каждую единицу оборудрва-ния. [13]
Книга предназначается для мастеров и бригадиров по ремонту котельного оборудования тепловых электрических станций. [14]
Книга составлена по программе курсов для подготовки слесарей по ремонту котельного оборудования электростанций. [15]