Cтраница 2
В зависимости от габаритов инструмента, степени его износа ( характера поломки) он подразделяется на три группы: 1) подлежит ремонту или восстановлению; 2) подлежит переделке на меньший размер или другие виды; 3) направляется на переплав либо по другому назначению. Как свидетельствует опыт передовых предприятий, за счет восстановления в инструментальный оборот возвращается нередко до 20 % п более инструмента. Ремонт технологической оснастки организуется аналогично ремонту основного оборудования. [16]
Следовательно, могут возникнуть противоречия. Например, для снижения затрат при обслуживании технологического процесса нецелесообразно иметь дублирующую технологическую оснастку. Это может привести при ремонте действующей технологической оснастки к перебоям поточного производства, а следовательно, и к потерям. Объем дублирующей технологической оснастки следует определять на основе технико-экономических расчетов, исходя из обеспечения бесперебойной работы конвейерной сборки и испытания машин. [17]
Огромное значение для качественной работы на каждом рабочем месте имеет состояние технологической оснастки. Исправность штампов, приспособлений, мерительных и режущих инструментов - залог качественной работы, поэтому работники инструментальных цехов предприятий также переходят на систему бездефектного труда. Организуется строжайшее выполнение установленных графиков контроля за всем инструментальным хозяйством, ведется четкий учет проверяемых инструментов и приспособлений. Специальная служба ремонта технологической оснастки работает также по системе бездефектного труда. [18]