Ремонт - трубчатая печь
Cтраница 2
Ушковое устройство крепления пробки обеспечивает свободный доступ к ней и более легкое и быстрое открывание и осмотр ее в период ремонта трубчатых печей. [16]
В книге содержится обширный справочный материал по организации планово-предупредительного ремонта, методам и нормативам обслуживания и осмотра оборудования, конструкциям и расчету типовых деталей, часто заменяемых или ремонтируемых на заводе; приводятся технология и нормативные данные по ремонту трубчатых печей, ректификационных колонн, реакторов, теплообменников, конденсаторов, перемешивающих машин и фильтров, емкостей для сырья и нефтепродуктов, трубопроводов с арматурой, насосов, компрессоров и другого оборудования. [17]
В книге приведены конструкции и основные эксплуатационные характеристики трубчатых печей и комплектующего оборудования, применяемых в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Обобщен передовой опыт эксплуатации и ремонта трубчатых печей. Рассмотрены вопросы оптимизации рабочих режимов, повышения эффективности эксплуатации, надежности и долговечности работы оборудования. Приведены сведения о безопасных условиях труда и об охране окружающей среды. [18]
Значительную сложность представляет создание нормальных метеорологических условий в закрытых помещениях нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств - реакторных отделениях, компрессорных, насосных, котельных, где имеются значительные выделения тепла и влаги. Тяжелые метеорологические условия складываются при ремонте трубчатых печей, теплообменной аппаратуры и трубопроводов, паровых котлов, бойлеров. [19]
В случаях, когда работы должны проводиться в среде с высокой температурой ( до 150) независимо от концентрации вредных веществ, для защиты человека следует применять газотеплозащитные аппараты ГТЗА-3, теплозащитные костюмы ТК-3 и другие защитные средства. К указанным работам относятся выгрузка нефтяного кокса из коксовых кубов, осмотры и ремонт трубчатых печей для нагрева нефтепродуктов на нефтеперерабатывающих заводах, ремонтные работы в цехах металлургических печей, регенераторов и пр. [20]
Одним из основных факторов, способствующих достижению экономичной эксплуатации печей, является сокращение ремонта их. Учитывая то, что материал печи разнородный - от обычных кирпичей до легированных сплавов - и подвержен действию высоких температур ( а зачастую и коррозии), ремонт трубчатой печи представляет сложную проблему. [21]
Предлагаемая система ревизии печей ( табл. 23) основана на фактических скоростях износа и сроках службы труб и двойников, определенных в настоящей работе. Система ревизии, а также обобщение практики эксплуатации и ремонта печей на трех крупнейших нефтеперерабатывающих заводах страны - Омском, Новоуфимском и Новокуйбышевском - позволяют рекомендовать систему ремонта трубчатых печей основных технологических установок. [22]
Например, отечественными научно-исследовательскими организациями подобрана сварочная проволока типа СВ-60ХЗГ2СМФТЮЧ и Св - 06Х8Г2СМФТЮЧ для сварки теплоустойчивых сталей типа Х2М1, Х5М, Х9М и Х8ВФ, из которых изготавливают теплообменные элементы трубчатых печей с огневым обогревом для нефтеперерабатывающих и химических предприятий. В результате замены применяемых ранее электродов марки ЦЛ-17 и ЭГЛ-4 указанной проволокой представилась возможность внедрить автоматическую ( вместо ручной) сварку стыков теплообменных труб при изготовлении и ремонте печей на нефтеперерабатывающих предприятиях, что позволило при изготовлении и ремонте трубчатых печей снизить в 2 5 - 3 раза число дефектов в сварных швах. Свойства металла сварных соединений, выполненных автоматическим методом при помощи предложенной проволоки, не уступают свойствам основного металла труб при рабочих температурах около 600 С. [23]
Например, отечественными научно-исследовательскими организациями подобрана сварочная проволока типа Св - 60ХЗГ2СМФТЮЧ и Св - 06Х8Г2СМФТЮЧ для сварки теплоустойчивых сталей типа Х2М1, Х5М, Х9М и Х8ВФ, из которых изготавливают теплообменные элементы трубчатых печей с огневым обогревом для нефтеперерабатывающих и химических предприятий. В результате замены применяемых ранее электродов марки ЦЛ-17 и ЭГЛ-4 указанной проволокой представилась возможность внедрить автоматическую ( вместо ручной) сварку стыков теплообменных труб при изготовлении и ремонте печей на нефтеперерабатывающих предприятиях, что позволило при изготовлении и ремонте трубчатых печей снизить в 2 5 - 3 раза число дефектов в сварных швах. Свойства металла сварных соединений, выполненных автоматическим методом при помощи предложенной проволоки, не уступают свойствам основного металла труб при рабочих температурах около 600 С. [24]
 |
Приспособление для удаления прикипевших пробок. [25] |
Кроме типовых выпускаемых серийно механизмов, сведения о которых приведены выше, в настоящее время разработаны и прошли испытание новые приспособления и механизмы. Омским филиалом Гипронефтемаша для механизации ремонта трубчатых печей разработаны следующие приспособления. [26]
Администрация предприятий, составляя технологические регламенты по эксплуатации установок, обязана руководствоваться действующими нормативными документами и положениями, чтобы обеспечить требуемое техническое обслуживание оборудования и создать условия работы, соответствующие правилам по охране труда. На основании единых отраслевых Правил безопасности при эксплуатации нефтеперерабатывающих заводов ( ПТБ-73) для каждой технологической установки составлены и утверждены руководством предприятия местные инструкции по технике безопасности. В них подробно освещены разделы по эксплуатации и ремонту трубчатых печей как одного из наиболее сложных и опасных в обслуживании видов оборудования. Эти инструкции должны находиться в производственных помещениях, быть изучены обслуживающим персоналом и строго соблюдаться. [27]
Администрация предприятий, составляя технологические регламенты по эксплуатации установок, обязана руководствоваться действующими нормативными документами и положениями, чтобы обеспечить надлежащее техническое обслуживание оборудования и создать условия работы, соответствующие правилам по охране труда. На основании единых отраслевых Правил безопасности при эксплуатации нефтеперерабатывающих заводов ( ПТБ-73) для каждой технологической установки составлены и утверждены руководством предприятия местные инструкции по технике безопасности. В них подробно освещены разделы по эксплуатации и ремонту трубчатых печей как одного из наиболее сложных и опасных в обслуживании видов оборудования. Эти инструкции должны находиться в производственных помещениях, быть изучены обслуживающим персоналом и строго соблюдаться. [28]
Страницы: 1 2