Cтраница 2
![]() |
Схема выверки станины фрезерного станка от оси шпинделя.| Схема выверки направляющих. а - треугольной охватывающей. б - плоской направляющей. [16] |
При ремонте станин 2 - й группы, у которых направляющие перпендикулярны оси шпинделя, для удобства проверки материализуют не ось шпинделя, а плоскость, перпендикулярную к оси. Сначала проверяют все те исправляемые поверхности направляющих, которые допускают применение приспособления, материализующего ось пшлнделя или плоскость, перпендикулярную к этой оси. [17]
![]() |
Приспособление для контроля положения оси шпинделя относительно направляющих. [18] |
При ремонте станины важно, чтобы направляющие под бабку были перпендикулярны направляющим для стола. Это достигают применением следующего метода контроля. [19]
При ремонте станин этой группы пользуются жесткими или устанавливаемыми оправками, которые вставляются в шпиндель станка; относительно этой оправки, материализующей ось вращения шпинделя, и производится выверка направляющих. [20]
При ремонте станины устанавливают прямолинейность направляющих 1, 4, 5 к 8 ( рис. 9.3) и взаимную параллельность поверхностей 4 и 5, допуская отклонения не более 5 мкм на длине 1000 мм; извернутость направляющих / и 8 - 5 мкм на длине 1000 мм; допуск параллельности направляющих 1 и 8 к поверхности 9 ( для стойки) по линиям гг и ее, дд и жж - 0 01 мм на длине 1000 мм. [21]
![]() |
Схема проверки исправляемых направляющих от базовых поверхностей. а - прямоугольная направляющая. б - треугольная охватывающая направляющая. [22] |
При ремонте станин четвертой группы ремонтный персонал должен выбрать из числа неизношенных участков такие, которые можно наиболее удобно использовать в качестве баз Такие участки имеются часто у краев направляющих, так как салазки, перемещающиеся по ним в процессе работы, часто до краев не доходят, что определяется конструкцией или условиями эксплуатации. Нередко в качестве базовых поверхностей могут быть использованы дижние направляющие, по оторым перемещается прижимная планка салазок. У многих станков эти нижние направляющие изнашиваются очень мало. [23]
Способы ремонта аналогичны способам ремонта станин, их направляющих ( см. гл. [24]
В чем заключаются особенности ремонта станины токарного станка. [25]
Применение переносных приспособлений при ремонте небольших станин невыгодно, так как затраты на подготовку базовых поверхностей и установку приспособления часто не окупаются. [26]
Так, например, при ремонте станины ( рис. 33) нужно обеспечить прямолинейность и параллельность направляющих 1, 2, 3, 4 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 и 12, а также отсутствие спиральной изогнутости их. [27]
Для удобства эксплуатации, наладки и ремонта станины стойка и консоль снабжены крышками, обеспечивающими доступ к механизмам и системам станка. [28]
В табл. 6 представлен технологический процесс ремонта станины строганием. [29]
В табл. 16 представлен технологический процесс ремонта станины строганием. [30]