Ремонт - тарелка
Cтраница 3
Колпачковые тарелки устанавливают в колонне на расстоянии не менее 600 мм друг от друга. При меньших расстояниях затрудняются монтаж и ремонт тарелок. Для переработки слабокоррозийного сырья колонны изготовляют из углеродистой стали, а для переработки коррозийного сырья, в частности сернистых нефтей, колонну делают из двухслойного листового металла. [31]
 |
Организация потоков пара и жидкости. [32] |
В качестве примера на рис. 27 показана схема тарельчатой колонны. В корпусе / имеются люки-лазы 2 для монтажа и ремонта тарелок. Тарельчатые колонны снабжаются тарелками различных конструкций. [33]
 |
Организация потоков пара и жидкости в тарелках. [34] |
В качестве примера на рис. 27 показана схема тарельчатой колонны. В корпусе 1 имеются люки-лазы 2 для монтажа и ремонта тарелок. Тарельчатые колонны снабжаются тарелками различных конструкций. [35]
Если число лазов меньше числа тарелок, то конструкция последних должна обязательно предусматривать наличие у тарелки съемных деталей, позволяющих путем их удаления добраться до любой другой выше или ниже расположенной тарелки. Число лазов в колонне должно выбираться в каждом конкретном случае на основе объективного анализа условий работы проектируемой колонны, определяющих необходимую частоту осмотра и ремонта тарелок. В самом деле, если, исходя из свойств веществ, разделяемых в колонне, можно опасаться закоксования тарелок, коррозии их или загрязнения вследствие склонности перегоняемых продуктов к полимеризации, то в этих случаях желательно либо каждую тарелку снабдить своим лазом, либо, если на тарелках предусмотрены упомянутые выше съемные детали, на каждые 4 - 5 тарелок установить один входной лаз. Минимальное число лазов для колонны определяется необходимостью иметь во всяком случае по одному лазу на верху, по середине и в низу колонны. [36]
Для определения скорости паров в колонне, ее диаметра и высоты необходимо выбрать расстояние между тарелками И. При выборе этой величины нужно учитывать затраты на сооружение и эксплуатацию колонны, возможность нормального перетока жидкости с тарелки па тарелку ( не допустить захлебывания), удобство монтажа, демонтажа и ремонта тарелок и конструктивные соображения. При колоннах малого диаметра ( до 0 8 м) принимают расстояние между тарелками Я 250 ч - 300 мм, для колонн диаметром до G м II 450 ч - 600 мм, выше 6 м Н 000 - -: - 700 мм. [37]
Ремонт тарелок царговых колонн проводится после их демонтажа. При демонтаже тарелок асбест и ФУМ извлекаются с помощью крючков и зубила. Ремонт тарелок связан в основном с их чисткой и заменой изношенных элементов. После установки тарелок в корпус аппарата проверяется равномерность газораспределения. В нижнюю часть аппарата воздуходувкой подается воздух, и колонна или ее секция заливается модельной жидкостью. При этом все люки, расположенные ниже испытываемой тарелки, должны быть закрыты. Равномерность барботажа по всей плоскости тарелки свидетельствует о горизонтальном ее положении и правильной сборке. [38]
Ремонт тарелок царговых колонн проводится после их демонтажа. При демонтаже тарелок асбест и фум извлекаются с помощью крючков и зубила. Ремонт тарелок связан в основном с их чисткой и заменой изношенных элементов. После установки тарелок в корпус аппарата проверяют равномерность газораспределения. В нижнюю часть аппарата воздуходувкой подается воздух, и колонна или ее секция заливается модельной жидкостью. При этом все люки, расположенные ниже испытываемой тарелки, должны быть закрыты. Равномерность барботажа по всей плоскости тарелки свидетельствует о горизонтальном ее положении и правильной сборке. [39]
Ремонт тарелок царговых колонн проводится после их демонтажа. При демонтаже тарелок асбест и ФУМ извлекаются с помощью крючков и зубила. Ремонт тарелок связан в основном с их чисткой и заменой изношенных элементов. После установки тарелок в корпус аппарата проверяется равномерность газораспределения. В нижнюю часть аппарата воздуходувкой подается воздух, и колонна или ее секция заливается модельной жидкостью. При этом все люки, расположенные ниже испытываемой тарелки, должны быть закрыты. Равномерность барботажа по всей плоскости тарелки свидетельствует о горизонтальном ее положении и правильной сборке. [40]
Для ремонта тарелок в колонне диаметром 6400 мм на каждую тарелку сделан один овальный люк размером 650х400жж, в колонне диаметром 8000 мм на две тарелки имеется один люк. Большое количество люков в вакуумных колоннах нежелательно, так как это понижает герметичность аппарата. Однако для обеспечения ремонта тарелок большого диаметра необходимо располагать люки на каждой тарелке. [41]
Для ремонта тарелок в колонне диаметром 6400 мм на каждую тарелку сделан один овальный люк размером 650х400лш, в колонне диаметром 8000 мм на две тарелки имеется один люк. Большое количество люков в вакуумных колоннах нежелательно, так как это понижает герметичность аппарата. Однако для обеспечения ремонта тарелок большого диаметра необходимо располагать люки на каждой тарелке. [42]
Ректификационная колонна ( рис. 2.7) представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат со сферическими днищами, сваренный из углеродистой стали и облицованный изнутри до высоты 17 4 м легированной сталью. Колонна имеет двойное питание: в нижнюю часть ее поступают продукты крекинга в виде парогазовой смеси из испарителя высокого давления и исходное сырье - мазут, гудрон. Для осмотра, чистки и ремонта тарелок по высоте колонны расположено семь люков. Снаружи колонна имеет теплоизоляцию и облицовку. [43]
 |
Схема укладки шайб при сборке тарелок.| Приспособление для извлечения тарелок из колонны.. 1 -ушко. 2 -фигурная пластина. [44] |
Во время ремонта и чистки колонн малого диаметра возникают трудности при извлечении тарелок. На рис. 2.65 показано простое приспособление для извлечения тарелок, облегчающее и ускоряющее ремонт. Приспособление подвешивается на тали за ушко / и подводится фигурной пластиной 2 под пластины подставника тарелки. После ремонта тарелки ее устанавливают на место и проверяют. [45]
Страницы: 1 2 3 4