Ремонт - технологический трубопровод
Cтраница 1
Ремонт технологических трубопроводов, останов оборудования на капитальный, средний или текущий ремонт, а также обвязка трубопроводами вновь смонтированного оборудования проводятся штатом ремонтно-механического отдела. [1]
Ремонту технологического трубопровода предшествует соответствующая чистка его, которая зависит от объема ремонта и характера транспортируемой жидкости. [2]
 |
Гидравлическое приспособление для раздвижки фланцев.| Приспособление для замены прокладки. [3] |
При ремонте технологических трубопроводов изношенные участки заменяются новыми, дефектные сварные стыки удаляются, а вместо их ввариваются катушки. Перед удалением участка трубопровода необходимо закрепить разделяемые участки так, чтобы предупредить их смещение. Участок, подлежащий удалению, крепится в двух местах. [4]
 |
Гидравлическое приспособление для раздвижки фланцев.| Приспособление для вы. [5] |
При ремонте технологических трубопроводов изношенные участки заменяются новыми, дефектные сварные стыки удаляются, а взамен их ввариваются катушки. Перед удалением участка трубопровода необходимо закрепить разделяемые участки так, чтобы предупредить их смещение. Участок, подлежащий удалению, крепится в двух местах. [6]
Эксплуатацию и ремонт технологических трубопроводов необходимо производить в соответствии с требованиями РД 38.13.004 - 86 Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10 0 МПа ( 100 кгс / см2) и Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов. [7]
При изготовлении, монтаже и ремонте технологических трубопроводов сварка может осуществляться всеми промышленными методами, обеспечивающими хорошее Качество сварных соединении, с учетом требований ГОСТ 16037 - 70, действующих нормативных документов и производственных инструкций. При этом должно быть обеспечено максимальное использование механизированных видов и способов сварки ( табл. ХХ. [8]
РД 38.13.004 - 86 Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10 МПа ( 100 кг / см2) распространяется на стальные технологические трубопроводы, применяемые в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, для транспортировки жидких и газообразных веществ с различными физико-химическими свойствами в пределах рабочих давлений от 0 001 МПа ( 0 01 кг / см2) до 10 МПа ( 100 кг / см2) и рабочих температур от - 196 до 700 С. [9]
По какой документации выполняют переустройство и ремонт технологических трубопроводов. [10]
Книга содержит сведения о технических условиях и приемах выполнения основных операций по ремонту технологических трубопроводов и армату-ры, а также об их эксплуатации; включает сведения о применяемых материалах и изделиях. [11]
Все действующие отраслевые нормативно-технические документы и инструкции, касающиеся проектирования, монтажа, эксплуатации и ремонта стальных внутризаводских и цеховых технологических трубопроводов, должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами. [12]
При более высоких температурах снижается прочность стенок металлических труб, что необходимо учитывать при проектировании и ремонте технологических трубопроводов, работающих при высоких температурах. [13]
Эксплуатацию и ремонт технологических трубопроводов необходимо производить в соответствии с требованиями РД 38.13.004 - 86 Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10 0 МПа ( 100 кгс / см2) и Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов. [14]
Трубопроводы для жидких кислот и щелочей следует проектировать и эксплуатировать в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов ( ПБ 03 - 108 - 96), утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 02.03.95 г. № 11, СНиП 3.05.05 - 84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы, РД 38.13.004 - 86 Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10 0 МПа и настоящих Правил. [15]
Страницы: 1 2