Ремонт - штамп
Cтраница 1
Ремонт штампов из пластмассовой композиции сводится к ремонту изношенных и забитых рабочих поверхностей штампа. R и другие поверхности вытяжных формовочных и гибочных штампов наиболее изнашиваются. Ремонт рабочих поверхностей штампа начинают с зачистки режущим инструментом поврежденной части штампа на станке или ручной пневматической-шлифовальной машинкой с помощью шарошки, шлифовального круга, шлифовальной головки или наждачной бумагой. [1]
Ремонт штампов заключается в устранении износа ручьев и других частей штампа. Мелкий ремонт можно выполнять на месте, не снимая штампа с молота. Его производят тогда, когда замечают, что поковки при штамповке залипают в штампе, т.е. плохо снимаются со штампа, или выемки поковок получаются неправильными. Это значит, что появились задиры, забоины, отдельные выступающие участки штампа смялись от чрезмерного разогрева. В этом случае ручьи штампа зачищают пере носными шлифовальными машинками. Однако зачистку производят небольшую с тем, чтобы размеры поковки не могли измениться больше, чем в пределах допусков. При значительном износе, появлении разгарных трещин штампы ремонтируют путрм строжки с последующим восстановлением всех ручьев. Толщина штампа обычно допускает 2 - 3 перестрожки. [2]
Ремонт штампов все шире осуществляют наплавкой ручьев. Подлежащие восстановлению штампы отжигают, зачищают дефектные места абразивным инструментом. Подготовленные таким образом штампы подогревают до температуры 350 - 400 С во избе жание образования трещин при наплавке. [3]
Ремонт штампов в зависимости от сложности и объема работ различный: осмотр, мелкий ремонт, средний ремонт и капитальный ремонт. [4]
Ремонт штампов подразделяется на а) планово-предупредитрль-тай ремонт, б) мелкий текущий ремонт, в) средний ремонт, г) ка-штальный ремонт. [5]
Ремонт штампов и прессформ выполняют в цеховых ремонтных группах и только наиболее сложная оснастка ремонтируется в инструментальном цехе. [6]
Ремонт штампа в зависимости от его сложности и объема работ может быть текущим, средним и капитальным. При текущем ремонте затачивают и зачищают рабочие поверхности пуансонов и матриц, заменяют пружины, устраняют задиры на направляющих колонках, подтягивают винты. Этот ремонт выполняют в штампо-ремонтном отделении цеха. При среднем ремонте, помимо названных работ, заменяют и ряд деталей штампа. [7]
Для ремонта низких штампов применяют электрошлаковую сварку. К старым основаниям с хвостовиками приваривают пластины из штамповой стали, после чего шлифуют зеркало, размечают и изготовляют ручьи. [8]
 |
Схема рабочих частей штампа. а - для беззазорной вырубки - пробивки. б - для вырубки-пробивки с зазором 2.| Схема изготовления рабочих частей штампа. [9] |
При ремонте штампа после выработки ресурса рабочей матрицы 2 замене подлежит лишь рабочая матрица. [10]
При ремонте изношенных штампов, изготовленных из сталей марок 40Х, 7X3, 5ХГМ, У8, применяют газовую или электродуговую наплавку сормайта. [11]
Отделение по ремонту штампов и приспособлений предназначено для выполнения всех видов ремонта технологической оснастки. [12]
Для изготовления и ремонта штампов применяют различные материалы, основными из которых являются металлы и их сплавы: чугун, сталь, твердые сплавы, электроды для электродуговой сварки. Используют также неметаллические материалы. [13]
 |
Участок изготовления штампов из пластмассы. [14] |
После изготовления пли ремонта штампов в них часто обнаруживаются различные неисправности, возникающие из-за несоблюдения технологического процесса, отсутствия квалифицированных кадров или неправильного режима термообработки. [15]
Страницы: 1 2 3 4