Ремонт - эмаль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Скромность украшает человека, нескромность - женщину. Законы Мерфи (еще...)

Ремонт - эмаль

Cтраница 1


Ремонт эмали с помощью этой замазки производится следующим образом. Поврежденный участок эмали зачищается до металлического блеска, а затем промазывается жидким стеклом. После кратковременной сушки накладывается 4 - 5 тонких слоев замазки.  [1]

Существует метод ремонта эмали грибками. Этот метод заключается в следующем: в месте дефекта просверливают отверстие со стороны эмали. В него вставляют болт с широкой шляпкой - грибок, который притягивается с обратной стороны гайкой.  [2]

Разработан метод эмалирования и ремонта эмали с помощью токов высокой частоты. Согласно предварительным результатам, исправление дефектов по этому методу представляет большие трудности. На изделиях простой конфигурации, например на трубах, снаружи его, по-видимому, удастся осуществить, на реакторах же нельзя достичь равномерного местного нагрева и охлаждения, что приводит к растрескиванию эмалевого покрытия.  [3]

4 Чугунный эмалированный аппарат для процессов диазотирования. [4]

В практике эксплуатации эмалированных диазотаторов для ремонта поврежденной эмали применяется фаолит. Нанесение фаолита производится с соблюдением технических условий фаолити-рования. Поврежденное место предварительно расчищается и окрашивается бакелитовым лаком.  [5]

Замазка на основе эпоксидной смолы применяется для ремонта стойких эмалей. Эпоксидная замазка наносится в три слоя плоской мягкой кистью во взаимно перпендикулярном направлении к предыдущему слою. Каждый слой отверждается по следующему режиму: медленный нагрев в течение 6 ч с 20 до 140 С и выдержка 1 ч при 140 С; последний слой отверждается 2 ч при 180 С.  [6]

Замазка на основе эпоксидной смолы применяется для ремонта стойких эмалей. Эпоксидная замазка наносится в три слоя плоской кистью с мягким волосом во взаимно перпендикулярном направлении к предыдущему слою. Каждый слой отверждается по следующему режиму: медленный нагрев в течение 6 ч с 20 до 140 С и выдержка 1 ч при 140 С; последний слой отверждается 2 ч при 180 С.  [7]

Цель данной работы состояла в разработке композиций для ремонта эмали, которые позволили бы получить покрытие, непроницаемое для растворов кислот, обладающее близким с металлом коэффициентом температурного расширения и не разрушающееся при действии переменных кислых и нейтральных сред. Композиции должны быть дешевыми, технология их приготовления и нанесения простой.  [8]

9 Чугунный эмалированный аппарат для процессов диазотирования. [9]

Мы уже приводили рецепты замазок, применяемых для ремонта эмали, однако они не гарантируют надежной защиты поврежденного участка, поскольку в период эксплуатации аппарата замазка может быть сорвана с поверхности или отстать от нее. Последнему в сильной степени способствует стекловидная глянцевая поверхность эмали, сцепление замазок с которой небольшое.  [10]

11 Чугунный эмалированный аппарат для процессов диазотирования. [11]

Мы уже приводили ре цепты замазок, применяемых для ремонта эмали, однако они не гарантируют надежной защиты поврежденного участка, поскольку в период эксплуатации аппарата замазка может быть сорвана с поверхности или отстать от нее. Последнему в сильной степени способствует стекловидная глянцевая поверхность эмали сцепление замазок с которой небольшое.  [12]

Фуриловые лаки, отличаясь высокой химической стойкостью ( некоторые данные по химической стойкости композиции горячего отверждения, содержащие наполнители, приведены в табл. 108) и низкой стоимостью ( 1 кг лака стоит 1 9 - 2 35 руб.), являются эффективным материалом для защитных покрытий, замазок ( для ремонта эмали и гуммировок), наливных полов и лестничных маршей.  [13]

Обычно полное отверждение замазки достигается за 4 часа. Такой способ сушки замазок позволяет вести ремонт эмали в труднодоступных местах аппаратуры без ее разборки.  [14]

Способы, применяемые для ремонта эмалированного оборудования в настоящее время, имеют ряд существенных недостатков. Так, при отверждении ремонтной композиции на основе бакелитового лака требуется температура 180 С. При применении сырого-фаолита необходимо плотно прижать пластину к корпусу аппарата, что представляет гначительные трудности, особенно на штуцерах, фланцах и сферических частях аппарата. Отверждение фаолита происходит по строгому режиму с подъемом температуры до 140 - 160 С. Прогрев порожнего аппарата до указанных температур может вызвать шелушение и отслоение эмалевого покрытия вследствие-значительных температурных напряжений. Значительная разность коэффициентов температурного расширения композиций: на основе высокомолекулярных смол, эмали и металла приводит к быстрому отслаиванию покрытий при действии переменных температур. Наиболее широко для ремонта эмали применяются силикатные композиции. Среда взаимодействует с металлом корпуса, а продукты реакции, имея большой объем, отжимают покрытие от защищаемой поверхности.  [15]



Страницы:      1