Cтраница 1
Получение оптимального объемного веса при засыпке должно обеспечиваться подачей необходимого по весу количества теплоизоляционного материала для заполнения всего кольца зазора на высоту изолируемого участка. Недостатками засыпной изоляции дымовых труб являются: усадка засыпных материалов, влекущая образование воздушных мешков, увеличивающих тепловые потери и зависимость эффективности изоляции от индивидуальных качеств изолировщика. Для уменьшения усадки изоляции устраивают опорные разгрузочные кольца через 1 5 м по высоте в виде шанцевых рядов, выпускаемых из футеровки или железных полос, укрепляемых в выпущенной арматуре железобетонного ограждения трубы. [1]
При чрезмерно мелких порах материал по своей структуре приближается к однородному телу, вследствие чего приобретает большое значение теплопроводность по оболочкам. Это означает, что должны иметь место оптимальные размеры пор и оптимальный объемный вес, при которых данный материал имеет наименьший коэффициент теплопроводности. Такого рода закономерность наблюдается, например, при укладке сыпучих или волокнистых материалов, при различной степени их уплотнения. При меньшем объемном весе А, возрастает. [2]
![]() |
Изменение условного коэффициента теплопроводности воздуха. [3] |
При чрезмерно мелких порах материал по своей структуре приближается к однородному телу, вследствие чего приобретает большое значение теплопроводность по оболочкам. Это означает, что должны иметь место оптимальные размеры пор и оптимальный объемный вес, при которых данный материал имеет наименьший коэффициент теплопроводности. Такого рода закономерность наблюдается, например, при укладке сыпучих или волокнистых материалов, при различной степени их уплотнения. При меньшем объемном весе К возрастает. [4]
Заполнение воздушного зазора между стволом трубы и футеровкой теплоизоляционным материалом производится после укладки 4 - 5 рядов футеровки. При выполнении изоляции порошкообразными и волокнистыми материалами засыпка производится ручным способом при подаче материала в мешках или пневматическим способом. Засыпка уплотняется трамбованием до оптимального объемного веса. Оптимальный объемный вес засыпки устанавливается испытанием теплоизоляционного материала на вибраторе. Достигнутый на вибраторе постоянный вес порошкообразного материала является оптимальным объемным весом теплоизоляционной засыпки из этого материала. [5]
Заполнение воздушного зазора между стволом трубы и футеровкой теплоизоляционным материалом производится после укладки 4 - 5 рядов футеровки. При выполнении изоляции порошкообразными и волокнистыми материалами засыпка производится ручным способом при подаче материала в мешках или пневматическим способом. Засыпка уплотняется трамбованием до оптимального объемного веса. Оптимальный объемный вес засыпки устанавливается испытанием теплоизоляционного материала на вибраторе. Достигнутый на вибраторе постоянный вес порошкообразного материала является оптимальным объемным весом теплоизоляционной засыпки из этого материала. [6]
Заполнение воздушного зазора между стволом трубы и футеровкой теплоизоляционным материалом производится после укладки 4 - 5 рядов футеровки. При выполнении изоляции порошкообразными и волокнистыми материалами засыпка производится ручным способом при подаче материала в мешках или пневматическим способом. Засыпка уплотняется трамбованием до оптимального объемного веса. Оптимальный объемный вес засыпки устанавливается испытанием теплоизоляционного материала на вибраторе. Достигнутый на вибраторе постоянный вес порошкообразного материала является оптимальным объемным весом теплоизоляционной засыпки из этого материала. [7]