Cтраница 1
Капитальный ремонт технологического оборудования на предприятиях полупроводникового производства, как правило, не производят, так как оно устаревает раньше, чем наступает необходимость в капитальном ремонте. Статистика показывает, что в среднем примерно за 3 8 года состав оборудования в электронной промышленности обновляется полностью. Следовательно, ежегодно на предприятиях электронной промышленности службы наладки и ремонта должны осваивать новое оборудование, составляющее не менее 25 % от общего парка предприятия. [1]
Как организуется капитальный ремонт технологического оборудования и транспортирующих устройств автоматических линий. [2]
При планировании объемов капитальных ремонтов технологического оборудования в нормативы ППР необходимо вводить поправочный коэффициент, характеризующий уровень организации ремонтных работ и использования оборудования. [3]
Главнефтеснабов республик ( республиканские ремонтные базы) по капитальному ремонту технологического оборудования и изготовлению запасных частей, предназначенные для обслуживания нескольких товарно-транспортных управлений. Мощность таких заводов и их производственная программа должны определяться конкретно в каждом отдельном случае в зависимости от количества нефтебаз и местных условий в обслуживаемом районе. [4]
При производстве монтажных работ на строительстве предприятий пищевой промышленности и при капитальном ремонте технологического оборудования и коммуникаций применяют две системы оплаты труда рабочих: сдельную и повременную. [5]
Заводы Госкомнефтепродуктов республик и Госкомнефтепродукта СССР ( республиканские и союзные ремонтные базы) по капитальному ремонту технологического оборудования и изготовлению запасных частей, предназначенные для обслуживания нескольких товарно-транспортных управлений. Мощность таких заводов и их производственная программа должны определяться конкретно в каждом отдельном случае в зависимости от числа нефтебаз и местных условий в обслуживаемом районе. В этих целях и, в частности, для изготовления запасных частей могут быть также использованы функционирующие заводы Госкомнефтепродуктов республик. [6]
Руководство по капитальному ремонту является ремонтным документом, предназначенным для подготовки и проведения ремонта, а также контроля качества, как в процессе ремонта, так и после его окончания и разрабатывается на капитальные ремонты технологического оборудования и приравненные к ним по объему и сложности текущие ремонты. Основанием для разработки руководства является техническое задание, разработанное и утвержденное предприятием - владельцем оборудования. [7]
Из этих данных следует: при действии ударной волны с избыточным давлением 15 кПа ( 0 15 кгс / см2) и вторичных поражающих факторов производство объекта будет остановлено; для его восстановления требуется выполнение капитального ремонта технологического оборудования в гальваническом и сборочном цехах и на АТС ( средние разрушения), в цехе № 1 необходимо провести текущий ремонт блоков станков с программными устройствами ( слабые разрушения - см. табл. 28); здание сборочного цеха требует капитального ремонта ( среднее разрушение), водородная станция будет разрушена взрывом, поэтому после восстановления объекта необходимо принять меры по обеспечению технологического процесса водородом. Аналогично определяется уровень устойчивости каждого цеха и объекта в целом по слабым разрушениям наиболее уязвимых элементов, а также определяются параметры поражающих факторов, не представляющих опасности для объекта. [8]
Из этих данных следует: при действии ударной волны с избыточным давлением 15 кПа ( 0 15 кгс / см -) п вторичных поражающих факторов производство объекта будет остановлено; для его восстановления требуется выполнение капитального ремонта технологического оборудования в гальваническом и сборочном цехах и на АТС ( средние разрушения), в цехе № 1 необходимо провести текущий ремонт блоков станков с программными устройствами ( слабые разрушения - см. табл. 28); здание сборочного цеха требует капитального ремонта ( среднее разрушение), водородная станция будет разрушена взрывом, поэтому после восстановления объекта необходимо принять меры по обеспечению технологического процесса водородом. Аналогично определяется уровень устойчивости каждого цеха и объекта в целом по слабым разрушениям наиболее уязвимых элементов, а также определяются параметры поражающих факторов, не представляющих опасности для объекта. [9]
Рациональная группировка мелких предприятий создает благоприятные возможности для специализации вспомогательных служб. В ленинградском оптико-механическом объединении ( ЛОМО), например, вместо ранее существовавших четырех ремонтно-механичес-ких цехов создан один крупный цех, специализированный на капитальном ремонте технологического оборудования и подъемно-транспортных средств. [10]
Для обеспечения планирования качества труда разрабатываются оценочные критерии по основным показателям работы, которые обобщаются интегральным коэффициентом качества работы К. В число основных показателей качества работы входит показатель уровня качества капитальных ремонтов, который определяется как выраженное в процентах отношение объема ( в рублях) капитальных ремонтов технологического оборудования, аттестованных Аттестатом качества, ко всему объему ( в рублях) капитальных ремонтов. [11]
При УМН создаются центральные ремоптпо-эксплуатационные блоки ( ЦРЭБ), которые территориально обычно привязывают к перекачивающим станциям с емкостью. В обязанности ЦРЭБ входят капитальный ремонт технологического оборудования н электротехнических установок, средний ремонт автотракторной техники и другого оборудования ( с периодичностью более 1 года), изготовление запасных деталей, которые в настоящее время централизованным путем не изготовляются, централизованное производство ремонтной оснастки н других приспособлений, модернизация машин и оборудования. [12]
Первый этап развития ремонтных служб химических предприятий характеризуется полной децентрализацией ремонта. При этой форме оборудование ремонтируют только ремонтные службы производственных цехов. На этом этапе возникла смешанная форма организации ремонтных работ, при которой ремонтно-механические цехи ( РМЦ) ведут в основном капитальные ремонты технологического оборудования и изготавливают запасные части, а все другие ремонтные работы и техническое обслуживание выполняют ремонтные службы технологических цехов. [13]