Капитальный ремонт - турбогенератор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Длина минуты зависит от того, по какую сторону от двери в туалете ты находишься. Законы Мерфи (еще...)

Капитальный ремонт - турбогенератор

Cтраница 1


Капитальный ремонт турбогенераторов производят через год после ввода их в эксплуатацию, а в дальнейшем - через 1 - 2 года. Гидрогенераторы подвергают капитальному ремонту один раз в 2 года. С разрешения районного управления ( энергокомбината) допускается удлинение срока между капитальными ремонтами турбогенератора до трех лет и выше, если состояние машины может длительно обеспечить надежную ее работу.  [1]

2 Схема подъема и спуска. [2]

При капитальном ремонте турбогенератора срок ремонта в значительной мере зависит от возможности использования крана машинного зала.  [3]

Приемку из капитального ремонта турбогенератора производит главный инженер электростанции ( предприятия) при участии начальника цеха, старшего машиниста и руководителя ремонтных работ по акту установленной формы.  [4]

Приемку из капитального ремонта турбогенератора производит главный инженер электростанции ( предприятия) при участии начальника цеха, старшего машиниста, мастера по ремонту и руководителя ремонтных работ по акту, в котором должны быть отмечены основные технические показатели и состояние его работы, длительность ремонта, качественная оценка ремонта. К акту должны быть приложены ведомость объема выполненных работ, формуляры зазоров в проточной части, замеров и центровки валов, график ремонта, специальные акты и другие связанные с ремонтом документы.  [5]

Провести во время капитальных ремонтов турбогенераторов гидравлические испытания каждой трубки газоохладителя в отдельности избыточным давлением воды 2 5 МПа ( 25 кгс / см2) в течение 1 мин.  [6]

В период подготовки к проведению капитального ремонта турбогенератора за 2 - 3 дня до остановки его начальник цеха и ответственный руководитель ремонта должны ознакомить ремонтный персонал с объемом и характером работ, сроком их выполнения по каждому узлу и провести инструктаж по применению рациональных методов работы, соблюдению ПТБ и противопожарной безопасности, о распределении ремонтного персонала по объектам работ.  [7]

8 Эскиз уплотнения фланцевого соединения концевых выводов. Примечания. 1. Место соединения шнура клеить клеем 88Н ( МРТУ 38 - 5 - 880 - 66 по документации ОТХ. В месте склейки диаметр шнура 10 мм. 2. Уплоткительную канавку во втулке выполнять в сборе со стержнем концевого вывода. 3. Обработку поверхности уплотнительной канавки производить с чистотой Rz40 ( V 4. 4. Перед сборкой концевого вывода поверхность выводной доски очистить от ржавчины и грязи. [8]

На ряде электростанций в период капитальных ремонтов турбогенераторов ТГВ-300 были обнаружены истирания и обрывы элементарных проводников головок обмотки статора распорными стеклотекстолитовыми колодками.  [9]

Капитальные и текущие ремонты генераторов должны совмещаться с капитальными и текущими ремонтами турбин. Капитальные ремонты турбогенераторов до 100 МВт включительно должны проводиться 1 раз в 3 - 5 лет; турбогенераторов более 100 МВт - 1 раз в 3 - 4 года; синхронных компенсаторов - не чаще чем через 4 - 5 лет; гидрогенераторов - 1 раз в 4 - 6 лет.  [10]

Особенно это относится к лобовым частям обмоток, где первоначальная конструкция крепления с помощью вязок лобовых дуг к кронштейнам через распорки не обеспечивает необходимой стабильности механических свойств корзинки лобовых частей. В то же время с увеличением периода эксплуатации между капитальными ремонтами турбогенераторов до 3 - 4 лет повышаются требования именно к стабильности крепления обмоток статоров. Для удовлетворения этих требований необходима модернизация узла крепления обмотки статора, обеспечивающая повышенную жесткость крепления, эффективное снижение вибрации обмотки в лобовой и пазовой частях.  [11]

Капитальный ремонт турбогенераторов производят через год после ввода их в эксплуатацию, а в дальнейшем - через 1 - 2 года. Гидрогенераторы подвергают капитальному ремонту один раз в 2 года. С разрешения районного управления ( энергокомбината) допускается удлинение срока между капитальными ремонтами турбогенератора до трех лет и выше, если состояние машины может длительно обеспечить надежную ее работу.  [12]

Одна из торцевых стен машинного зала, к которой обычно примыкает служебный корпус, выполняется капитально, как постоянная стена, а вторая - как временная, конструкция которой позволяет осуществить удобное и быстрое расширение машинного зала. Со стороны временной стены в машинном зале обычно оставляется свободная площадка, служащая в качестве монтажной. Через ворота во временной стене к этой площадке подводится подъездной путь широкой колеи для транспорта тяжелого оборудования при монтаже и капитальном ремонте турбогенераторов.  [13]



Страницы:      1