Cтраница 2
Эти участки ведут и основном гекущий ремош. Капитальный ремонт технологических установок выполняют, как правило, специализированные подрядные ремонтно-строительн ые орта низании. [16]
Эти участки ведут в основном текущий ремонт. Все виды капитального ремонта технологических установок выполняют, как правило, специализированные ремонтно-строительные организации. [17]
В нефтеперерабатывающей промышленности имеется весьма широкий круг работ, которые могут планироваться по системе СПУ. Уже накоплен опыт планирования и управления строительством, реконструкцией и капитальным ремонтом технологических установок. [18]
В Положении, разработанном на заводе на основе Типового, предусмотрены дополнительные условия, по которым размер премии руководящим, инженерно-техническим работникам и служащим заводоуправления может варьировать. В частности, главный механик и работники отдела главного механика получают премии в полном размере, если выполнены графики планово-предупредительных и капитальных ремонтов технологических установок, а также при отсутствии сверхнормативных запасов оборудования и запасных частей. [19]
На небольших предприятиях ( с числом приборов до 1200 - н 1500 единиц) службы КиА практически лишены возможности обеспечить квалифицированное выполнение стоящих перед ними задач из-за малочисленности обслуживающего персонала и отсутствия хорошо оборудованных ремонтно-меха-нических мастерских и лабораторий. Ремонтные, механические и монтажные работы выполняются в таких мастерских недостаточно квалифицированно. Если в районе радиусом 25 - 50 км расположено несколько нефтеперерабатывающих предприятий, целесообразно организовать межзаводские центральные мастерские контроля и автоматики, которые должны выполнять следующие задачи: осуществлять ведомственный надзор; производить ремонт всех средств автоматизации, эксплуатируемых на предприятиях района; обеспечивать все предприятия запасными деталями и частями, изделиями и узлами; выполнять монтажные работы при капитальных ремонтах технологических установок, внедрении новой техники, новых схем автоматического контроля и регулирования; изучать и внедрять автоматические анализаторы физико-химических свойств вещества на потоке. [20]
Текущее обслуживание регулирующего прибора заключается в ежедневной проверке правильности его работы по регистрирующим приборам, фиксирующим протекание технологических процессов в регулируемом объекте. Ежемесячно необходимо проверять надежность затяжки контактных винтов при отключенном от прибора напряжении питания. Одновременно следует проверять параметры электронных ламп на испытателе. Во время капитального ремонта технологической установки следует проводить лабораторную проверку выходных параметров прибора с составлением протокола. [21]