Капитальный ремонт - генератор
Cтраница 1
Капитальный ремонт генераторов производят через год после ввода их в эксплуатацию, а в дальнейшем - через 2 - 3 года. Гидрогенераторы подвергают капитальному ремонту один раз в 4 годэ. [1]
Капитальный ремонт генераторов производится не позже чем через 12 мес работы после ввода в эксплуатацию и в дальнейшем через 2 - 3 года для турбогенераторов и через 4 года для гидрогенераторов. Выемка ротора турбогенератора производится через 1 год работы и далее по мере необходимости, но не реже одного раза в 6 лет. Выемка ротора гидрогенераторов и синхронных компенсаторов, более доступных для осмотра, чем в турбогенераторах, производится по мере необходимости. Проведение капитального ремонта вновь вводимых генераторов не позднее чем через 12 мес работы с выемкой ротора у турбогенератора вызывается тем, что в начальный период работы происходят интенсивная приработка частей друг к другу, подсушка изоляции и крепежных деталей, - это может вызвать ослабление их креплений. [2]
Капитальный ремонт генераторов производится не позже чем через 12 мес работы после ввода в эксплуатацию и в дальнейшем через 2 - 3 года для турбогенераторов и через 4 года для гидрогенераторов. [3]
Проведение капитального ремонта вновь вводимых генераторов не позднее чем через 12 мес работы с выемкой ротора у турбогенератора вызывается тем, что в начальный период работы происходит интенсивная приработка частей друг к другу, подсушка изоляции и крепежных деталей, что может вызвать ослабление их креплений. Кроме того, большая часть дефектов, если они допущены при изготовлении, проявится в первые месяцы работы генератора. [4]
В период капитальных ремонтов генераторов производить испытания корпусной изоляции роторов, имеющих миканитовые гильзы в пазах, без снятия бандажей напряжением промышленной частоты 1000 В в течение 1 мин. [5]
При увеличении периода между капитальными ремонтами генератора до двух лет должны быть обеспечены две остановки на текущий ремонт по 72 ч для ревизии генератора, масляного выключателя, профилактических испытаний кабелей, ремонта возбудителя и полного испытания защиты генератора. [6]
 |
Испытательные напряжения изоляции обмоток статоров генераторов. [7] |
Выбор испытательного напряжения при капитальных ремонтах генераторов и межремонтных испытаниях осуществляется с учетом конструктивных особенностей машины, ее мощности и принятой периодичности испытаний. Ном по сравнению с тем, которое было применено при последнем капитальном ремонте. [8]
Для новых, а также вышедших из капитального ремонта генераторов ( с полной заменой изоляции) испытания длятся 5 мин. Для генераторов, вышедших из ремонта без перемотки обмоток или с частичной их перемоткой, а также для генераторов, бывших в работе, демонтированных и вновь установленных на другом предприятии, продолжительность испытания 1 мин. [9]
 |
Схема установки генератора водяного газа. [10] |
Представляется целесообразным и возможным в будущем, при капитальном ремонте генератора, увеличить высоту паро-водяной рубашки. [11]
Практически проводить ручную чистку со вскрытием газоохладителей при этом достаточно только при капитальных ремонтах генератора. Поэтому очень важно выполнить такую схему на всех генераторах. [12]
Наряду с испытанием изоляции обмоток статора повышенным напряжением промышленной частоты производится на монтаже и при капитальных ремонтах генераторов проверка электрической прочности концевых выводов обмоток. [13]
Исследования показали, что при токах более 5 А возникают опасные выжигания ( выплавления) стали статора, требующие капитального ремонта генератора с перешихтовкой магнитопровода. [14]
Исследования показали, что при токах более 5 А возникают опасные выжигания ( выплавления) стали статора, требующие капитального ремонта генератора с перешихтовкой магнитопровода. [15]
Страницы: 1 2