Проводимый ремонт

Cтраница 2

При изготовлении на ремонтных предприятиях и в ремонтных цехах запасных и сменных деталей, а также деталей, необходимых непосредственно для проводимого ремонта оборудования, рекомендуется сдельная оплата труда. Нормирование работ в ремонтных цехах следует производить на основании типовых технологических процессов и норм. [16]

Мастер по ремонту оборудования совместно с нормировщиком определяют нормы и расценки на ремонтные работы, используя справочники и опытно-статистические данные по ранее проводимым ремонтам. После чего на все работы выписываются наряды и выдаются исполнителям до начала работ. [17]

Компоновка узлов и агрегатов должна обеспечивать возможность проведения ремонтных работ без разборки трубопроводной обвязки, узлов и агрегатов, не связанных с проводимым ремонтом. Для удобства обслуживания и возможности разборки и сборки оборудования в блочных устройствах, а также для проведения текущего ремонта предусматривают монтажные проемы, специальные инвентарные устройства напольного типа, грузовые площадки и захватные приспособления. [18]

На каждую печь заводится паспорт ( специальная карточка), в котором ведется запись всех недостатков в работе печи, переделок и характера проводимого ремонта. [19]

Общий принцип в данном случае следующий: резерв должен быть таким, чтобы при правильной, технически грамотной эксплуатации, при своевременно и качественно проводимых ремонтах была бы обеспечена бесперебойная работа отделения или цеха. [20]

Результаты выполнеппой работы по расчету нормативных затрат на ремонт технологических установок производства присадок показали, что за счет более интенсивного обновления производственного аппарата и улучшения качества проводимых ремонтов этот показатель в подотрасли уже к 1990 г. может быть снижен на 12 - 20 % и составит 5 % балансовой стоимости основных производственных фондов. [21]

Определяя для деталей каждой группы количество ремонтов, через которые она должна пройти на протяжении всего срока службы машины, будет нетрудно установить и размер издержек на последовательно проводимые ремонты, и общую стоимость ремонта за период эксплуатации машины. [22]

За последнее время на предприятиях отрасли была проведена соответствующая работа по улучшению организации труда ремонтных рабочих, по механизации трудоемких операций, а также по улучшению качества проводимого ремонта. [23]

Межремонтный период эксплуатации скважин - комплексный показатель уровня технологической дисциплины и степени технического совершенства оборудования, используемого для подъема нефти из скважин, он равен промежутку времени между двумя последовательно проводимыми ремонтами. [24]

Оборудование, находящееся на балансе промысла или каких-либо других предприятий и цехов нефтепромыслового управления, должно иметь паспорта ( заведенные по установленной форме), в которые следует заносить все проводимые ремонты, монтаж и демонтаж оборудования и аварии. Паспорта должны храниться в делах предприятий. [25]

С проблемой износа ( физического и морального) тесно связана проблема определения срока службы основных фондов, который зависит от различных условий использования этих фондов, квалификации обслуживающего персонала, качества проводимых ремонтов и др. этот срок устанавливают, как правило, на основе опыта использования основных фондов, для чего применяют данные технического паспорта. Срок службы совершенно нового оборудования определяют на основе экспертной оценки, которая должна предусматривать время его физического и морального износа. Зная срок службы оборудования ( срок полезного использования), можно предвидеть наступление его замены новым, что важно для разработки баланса оборудования. [26]

С проблемой износа ( физического и морального) тесно связана проблема определения срока службы основных фондов, который зависит от различных условий использования этих фондов, квалификации обслуживающего персонала, качества проводимых ремонтов и др. Этот срок устанавливают, как правило, на основе опыта использования основных фондов, для чего применяют данные технического паспорта. Срок службы совершенно нового оборудования определяют на основе экспертной оценки, которая должна предусмотреть время его физического и морального износа. Зная срок службы оборудования, можно предвидеть наступление его замены новым, что важно для разработки баланса оборудования. [27]

Для обеспечения экономии ТЭР в этой подотрасли необходимо решить следующие задачи: в целях снижения непроизводительных потерь рабочего времени установок обеспечить полную и ритмичную поставку высококачественного сырья, а также улучшить качество проводимых ремонтов, обеспечивая нормативные сроки их продолжительности; выполнить до 1990 г. намечаемую программу реконструкции и модернизации действующего оборудования установок в целях увеличения выпуска присадок на 15 %; при проектировании новых установок необходимо учитывать в основном возможность использования альтернативных видов сырья, удельную энергоемкость процессов, лучшие достигнутые отечественные и зарубежные технико-экономические показатели процессов; разработать на предприятиях систему мер экономического стимулирования за создание и внедрение энергосберегающих процессов; усилить экономическую заинтересованность предприятий в экономии ТЭР при производстве присадок. [28]

Кабельный домкрат. [29]

На каждую грузоподъемную машину должна быть заведена специальная ( прошнурованная) книга, в которую записывают паспортные данные машины, результаты технических осмотров и испытаний, разрешение на эксплуатацию и сведения о проводимых ремонтах. В книге указываются фамилия, инициалы и должность лица, ответственного за исправное состояние машины. [30]

Страницы: 1 2 3 4