Насыпной вес - материал
Cтраница 3
Потеря напора в подводящем воздуховоде рассчитывается по обычной методике, рассматриваемой в общих курсах гидравлики. Сопротивление слоя материала равно произведению высоты слоя материала на пористой перегородке на насыпной вес материала. Следует иметь в виду при этом, что материал находится в разрыхленном состоянии и пористость его выше, чем пористость неподвижного слоя. [31]
 |
Центр управления установкой производства тетрафторида урана. [32] |
Такое устройство обеспечивало гибкость, необходимую для изменения скоростей в связи с изменением насыпного веса материала, а также для изменения производительности установки, когда это было необходимо. [33]
 |
Грейфер для лесных грузов. [34] |
Грейферный механизм прост и работает по принципу подгребания груза. Наибольший допустимый вес материала в грейфере определяется расчетом, из условий устойчивости погрузчика с грейфером, с учетом насыпного веса материала. Ширина грейфера не превышает ширины грузоподъемника погрузчика соответствующей грузоподъемности. [35]
В манометрах для этого уровнемера положение стрелки на начальной отметке шкалы ( нуле) соответствует пустому бункеру. Таким образом, шкала дает только вес материала, заполняющего бункер. Зная геометрические размеры бункера и насыпной вес материала, весовые показатели легко перевести в показатели положения уровня материала. [36]
Перемещая гайки по штоку, можно изменять величину хода поршня, а следовательно, и объем материала, находящийся в загрузочной камере к. Гранулированный материал из бункера 2 поступает в корпус 3 дозировочного устройства. Для равномерного заполнения камеры важно, чтобы насыпной вес материала был постоянным. Движение инжекционного поршня опережает движение дозирующего поршня. Поэтому загрузочное отверстие в цилиндре закрывается раньше, чем в него попадает материал. Отмеренная порция материала располагается в канале над инжекционным поршнем, и при обратном ходе поршня материал попадает в цилиндр. [37]
Так как производительность экструдера лимитируется зоной дозирования, очень важно, чтобы зона загрузки была способна подавать количество материала, достаточное для ее заполнения. С другой стороны, необходимо, чтобы подаваемый материал не переполнял зону дозирования. Любое сколько-нибудь заметное отклонение от равновесия приводит к пульсации или колебаниям производительности, поэтому необходимо особенно тщательно выбирать степень сжатия с учетом насыпного веса материала. В литературе13 - 14 даны расчеты степени сжатия. [38]
Диаграмма на рис. 159 показывает, как изменяется зависимость GM / ( йяп), если время ц tla tlt уменьшается до 35 сек. Из этих же диаграмм следует также, что начиная от определенного объема камерного питателя производительность установки возрастает очень медленно, поэтому нет смысла увеличивать объем сверх этого предела. Лучшие результаты достигаются применением большего числа питателей для рабочего цикла. Транспортная производительность установки с питателями пропорциональна насыпному весу материала. [39]
Страницы: 1 2 3