Рентабельность - установка
Cтраница 2
Моральным старением называется состояние установки, когда она сохраняет физическую работоспособность, но по техническим показателям перестает удовлетворять требованиям технологического процесса бурения. Если скорости бурения, проходка на долото, подводимая гидравлическая мощность, скорость спуско-подъемных операций ниже значений средних показателей и рентабельность установки снижена, то это признаки морального старения. Даже новая машина может морально устареть, так как моральное старение не связано с физическим износом. Моральное старение наступает при переходе на новые технологические процессы. Так, после изобретения гидромониторных долот и перехода на бурение с использованием на долоте большой гидравлической мощности шарошечные долота с центрально расположенными промывочными каналами стали морально устаревшими. [16]
Крезол в большей степени отвечает требованиям, предъявляемым к хорошему абсорбенту как в отношении поглощения, так и в отношении последующего выделения поглощенных паров. Крезольные абсорбционные установки оказались наиболее эффективными в тех производствах, где имеется возможность получить ПВС с содержанием паров растворителя около 14 - 15 г / м3 воздуха. При меньшем содержании паров растворителя в ПВС рентабельность крезольной рекупера-ционной установки резко снижается. [17]
Скорость выщелачивания цинка значительно выше, чем меди. При микробиологическом выщелачивании сульфидных свинцово-цинковых концентратов обеспечивается селективное выщелачивание цинка, так как свинец концентрируется в нерастворимом остатке. Как показывают расчеты канадских специалистов, вполне очевидна потенциальная рентабельность установок для чанового выщелачивания меди из руд и концентратов. [18]
 |
Реактор Stratco для алкилпрования. [19] |
После этого кислота еще разбавляется и в таком виде используется для алкилирования изопентана Св - и С7 - олефинами, а также для селективного вымывания диолефинов. После этого кислота регенерируется. Регенерация серной кислоты определяет минимальную мощность алкилирования, обеспечивающую рентабельность установки. [20]
В последнее время находят применение так называемые энерготехнологические агрегаты, в которых органически сочетаются технологические и энергетические процессы. Например, в цветной металлургии при обработке сырья с высоким содержанием серы чрезвычайно сложными и дорогими являются установки для очистки сбросных газов от серы. При подаче в рабочее пространство агрегата кислорода концентрация SOa в уходящих газах возрастает во много раз, что существенно увеличивает рентабельность сероулавливающих установок. Для поддержания оптимальной температуры в рабочем пространстве агрегата при подаче в него кислорода необходимо наличие в нем охлаждающих радиационных поверхностей нагрева парового котла. [21]
На крупных заводах в Германии ( Лейна, Оппау) отдувочный газ из нескольких колонн синтеза поступает в другие колонны, работающие при увеличенном количестве инертных газов в цикле. Из этой колонны отдувочный газ уже выводится из цикла, так как ( вследствие большого содержания инертных газов) количество водорода в отдувочном газе невелико. Стоимость полученного водорода может компенсировать эксплуатационные расходы на разделение, а получение значительного количества аргона позволяет повысить рентабельность установки. [22]
Поэтому при производстве спиртов в качестве целевого продукта приходится прибегать к дополнительному гидрированию. Гидрирование обеспечивает также получение дополнительного количества спирта в результате расщепления и последующего гидрирования таких продуктов конденсации альдегида, как альдоли и ацетали. В тех случаях, когда целевым продуктом синтеза являются альдегиды, необходимость гидрирования значительно уменьшается. Однако и в этом случае невозможно полностью отказаться от этой ступени процесса, так как спирты, несомненно, явятся важным для рентабельности установки побочным продуктом синтеза. Показано [65], что если стадию гидрокарбонилирования проводить при более высокой, чем обычно, температуре ( 180 - 200) и более высоких давлениях, то спирты можно получать при помощи одноступенчатого процесса. В недавно опубликованном патенте [53] также описывается одноступенчатый процесс производства оксоспиртов, основанный на применении в качестве катализатора галогенида никеля вместе с карбонилом кобальта. Однако даже в этом случае, по-видимому, требуется дополнительное гидрирование для превращения остаточных количеств альдегида. [23]
Страницы: 1 2