Cтраница 1
![]() |
Реактор-осадитель ля доходит ДО / 2 ВЫСОТЫ суспензии. [1] |
Репульпатор ( непрерывного действия, схематично изображенный на рис. 101, представляет собой цилиндрический бак ( емкость 1 м3), закрытый крышкой. Внутри репульпатора находятся пропеллерная механическая мешалка, делающая 180 об / мин, и барботер для нагрева суспензии. [2]
Репульпаторы для промывки осадков тоже снабжаются местными отсосами. Так как здесь нет пылевыделений и газовыделений, то расчетная скорость берется порядка 0 4 - 0 5 м / сек. [3]
![]() |
Реактор-осадитель ля, доходит ДО / 2 высоты суспензии. [4] |
Репульпатор непрерывного действия, схематично изображенный на рис. 101, представляет собой цилиндрический бак ( емкость 1 м3), закрытый крышкой. Внутри репульпатора находятся пропеллерная механическая мешалка, делающая 180 об / мин, и барботер для нагрева суспензии. [5]
![]() |
Узел охлаждения парогазовой смеси с использованием скруббера. [6] |
В репульпатор 23 подается спирто-бензиновая смесь из емкости 17 после I ступени промывки. [7]
Два репульпатора объемом Но 2 t 3в йяьйнС8о1 поставке были вняоавеян из с екяопластвйа. [8]
В репульпаторе шлам подвергают выщелачиванию горячей водой ( 90 - 95 С) для извлечения сернистого натрия. Полученную при этом пульпу с отношением Т: Ж11: 6 или 1: 8 направляют в корыто ва. [9]
Суспензия из репульпатора поступает на двухфазную фильтрацию в барабанных вакуум-фильтрах. Пасту Сг2О3 с 3 - й фильтрации репульпируют водой в репульпаторе и подают в корыто барабанного фильтра на 4 - ю фильтрацию с промывкой на барабане фильтра горячим конденсатом. Четвертый фильтрат поступает на гашение спека. Из сушилки Сг2О3 пневмотранспортом передают на склад готовой продукции, где затаривают в стальные барабаны. [10]
Суспензия из 2-го репульпатора непрерывно вытекает по переливной трубе и поступает в центробежный насос, который подает ее в корыто 3-го барабанного вакуум-фильтра для удаления из осадка промывной воды в канализацию. Промытый и отжатый осадок в виде пасты срезается ножом с полотна вращающегося вакуум-фильтра и поступает на сушку. [11]
Суспензия из 2-го репульпатора непрерывно вытекает по переливной трубе и поступает в центробежный насос, который подает ее в корыто 3-го барабанного вакуум-фильтра для удаления из осадка промывши воды в канализацию. Промытый и отжатый осадок в виде - пасты срезается ножом с полотна вращающегося вакуум-фильтра и поступает на сушку. [12]
Температура суспензии в репульпаторе автоматически регулируется с помощью датчика ( термометра сопротивления) и электронного уравновешенного моста с пневматическим изо-дромным регулированием. [13]
Температура суспензии в репульпаторе автоматически регулируется с помощью датчика ( термометра сопротивления) и электронного уравновешенного моста с пневматическим изо-дромным регулированием. [14]
Чаны, реакторы, репульпаторы, сгустители снабжаются крышками, имеющими смотровые и загрузочные отверстия. Вентилирование подобных аппаратов достигается путем отсоса воздуха из их внутренней полости с таким расчетом, чтобы поступающий через люки и неплотности воздух препятствовал выбиванию вредности из аппарата. Размеры рабочих окон обычно бывают известны при проектировании, прочие отверстия и неплотности тоже могут быть учтены. Расчет объема удаляемого воздуха производится обычным путем по скорости в проемах и неплотностях по известной формуле. Расчетная скорость v ( в м / сек) принимается в зависимости от условий выделения вредностей и их токсичности. [15]