Репье - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Чудеса современной технологии включают в себя изобретение пивной банки, которая, будучи выброшенной, пролежит в земле вечно, и дорогого автомобиля, который при надлежащей эксплуатации заржавеет через два-три года. Законы Мерфи (еще...)

Репье

Cтраница 1


Репье Детурбе ( Regnier d Estourbet), Ипполит ( литературный псевдоним - ) ( 1804 - 1832) - французский писатель и историк.  [1]

Для проведения процесса карбонизации очень важно, чтобы все репье и солома были полностью пропитаны раствором кислоты. Поэтому в ванну почти всегда добавляют смачивающее вещество, облегчающее такую пропитку.  [2]

Шерсть-сырье обычно содержит значительное количество посторонних веществ растительного происхождения в виде соломы и репья, которые невозможно удалить мойкой. Назначение процесса карбонизации шерсти заключается в удалении из нее этих целлюлозных загрязняющих материалов. Для этого шерсть после мойки обрабатывают разбавленным раствором нелетучего сильнокислого реагента. Обычно для этой цели используют серную кислоту, но иногда применяют и хлористый алюминий. Пропитанная кислотой шерсть поступает в воздушные сушилки, в которых отгоняется избыток воды. Затем ее нагревают до сравнительно высокой температуры для ускорения обугливания репья и других целлюлозных материалов под действием крепкой кислоты и перехода их в хрупкое состояние. Сама шерсть от этой обработки практически не страдает, хотя небольшое разрушение кератина все же имеет место. После извлечения из камер для нагревания шерсть выколачивают и встряхивают с целью превращения обуглившегося растительного материала в порошок, который при этом выделяется в виде пыли.  [3]

Госстандарт СССР) 2.14. В сапогах не допускается наличие игл игольчатой ленты, крупных частиц репья и других растительных и посторонних примесей как с наружной, так и с внутренней стороны.  [4]

Рассчитывались традиционные характеристики мультифрактального анализа - f ( Ct) - спектр и характеристиками Dq-епектр размерностей Репьи. Обнаружено, что обработка поверхности проволок, связанная с получением различной структуры геометрических поверхностных микродефектов, вызывает изменение как механических свойств при статическом и усталостном погружении, так и мультифрактальных характеристик структуры поверхности. Таким образом с применением методики муль-тифрактальной параметризации структур появляется возможность прогнозирования механических свойств материалов в результате механической и электрохимической обработки поверхности с ограничением числа разрушающих испытаний. Наиболее перспективной с точки зрения установления пзаимосиязй мультифрокталыюй структуры поверхности с механическими свойствами материалов при статическом и усталостном погружениях в данном случае является характеристика Д 0, отражающая степень скрытой периодичности структуры.  [5]

6 Пикнометры для определения плотности жидкостей. [6]

U-образный пикнометр Шпренгеля - Оствальда заполняют жидкостью засасыванием; после заполнения концы пикнометра закрывают специальными пришлифованными колпачками. Пикнометры типа Репье с одним горлом или двугорлые 1 та 2 наполняют пипеткой с оттянутый концом и закрывают притертыми пробками.  [7]

На дне [ оврага ], в репьях, кричат щеглята.  [8]

Измерения тепловых эффектов были начаты М. В. Ломоносовым, Лавуазье и Лапласом. Обширный экспериментальный материал собран в работах Г. И. Гесса, Репье, Н. Н. Бекетова, Вертело, Томсена, В. Ф. Лугинина, А. Н. Щукарева, М. С. Вревского, И. А. Каблукова, Россини и других исследователей.  [9]

Задача трепания состоит в том, чтобы разрыхлить шерсть и вместе с тем удалить из нее пыль и посторонние засорения. Трепанию подвергается овечья натуральная шерсть, не засоренная репьем, заводская овечья шерсть и вся остальная, которая или по своей длине и спутанности или по засоренности требует разрыхления. Шерсть чистая и неспутанная, как напр, двухмоечная коровья, а также очень короткая, как шерсть искусственная или подстрижка, трепанию не подвергается. Требуемое разрыхление и удаление наиболее крупных примесей производится на трепальных машинах, из которых в В.  [10]

Впоследствии был открыты или получены искусственно элементы технеций, репий и полоний ( искусственно был получен технеций; см. гл. XXXIII) и было установлено, что они обладают свойствами, аналогичными свойствам, предсказанным для экамарганца, двимарганца и экатан-тала. Ниже приведено сравнение свойств, предсказанных Менделеевым для экасилиция, и свойств, установленных опытным путем для германия.  [11]

Бруски для спиц идут на копировальный станок для обработки по лекальному образцу. Спицы поступают на шипорезный станок для зарезки нижнего прямого шипа ( репье) дли. Далее они идут на горизонтальный ленточно-шли-фовальный станок для зашлифовки фасона спицы.  [12]

Оттуда обод поступает на сверлильный станок для одновременного высверливания двух отверстий для спиц. Далее производственный процесс охватывает три последовательные фазы сборки колеса: сборку репья ( насадку спиц на ступицу), наводку обода на репье и ошиновку колеса. Сборка репья производится на специальном станке-молоте, на котором и производится по-степенуая забивка спиц в тело ступицы. После насадки спиц, на специальном за-стрижечном станке нарезают на верхнем конце спицы шип с заплечиками. После этой операции репье поступает на фрикционный пресс, для набивки косякового обода на репье и загонки клиньев в расщепленные концы спиц, с последующей зачисткой. Дальше идет ошиновка колеса путем насадки шины в холодном состоянии на обод при помощи гидравлическ. Если употребляется в производстве цельно-гнутый обод, то наводка его производится при помощи специального гидравлического пресса, к-рый осаживает обод на репье и в зажатом виде производит сращивание обода деревянными круглыми клиньями ( нагелями), после чего колесо идет на острожку наружного края обода ( на специальном строгальном станке) и на ошиновку. При косяковом ободе колесо после ошиновки поступает на токарный лобовой станок, где производится обточка щек обода на конус в размер ширины шины. После закрепления болтов колесо идет на штамповальный станок, который производит закрепление заклепок, попарно у каждой спицы, с расклепкой головки.  [13]

К АРБОНИЗАЦИЯ шерсти и лоскута заключается в обработке их при нагревании растворами к-т или кислых солей, или средних солей, выделяющих к-ты при гидролизе, с целью удаления растительных примесей. Мытая рунная шерсть обычно содержит нек-рое количество растительных частиц в виде репья, остатков корма, соломы и других, к-рые при механич. Находясь в ткани, они при крашении наиболее часто применяемы для шерсти, кислотными и хромовыми красителями не окрашиваются, а остаются в виде белесоватых точек; кроме того они делают ткань шероховатой. Для надлежащего использования искусственной шерсти, получаемой путем переработки на волчках лоскута, обычно содержащего большие или меньшие примеси растительных волокон, приходится также прибегать к предварительной К.  [14]

Результаты таких полупроизводственных испытаний представляют значительный интерес для текстильной промышленности, но лишь немногие из них требуют детального обсуждения. Так, моющие средства для мойки шерсти-сырья испытывают на шерсти, тщательно освобожденной вручную от репья, соломы и других загрязнений растительного происхождения и содержащей до 30 / 0 ( и выше) шерстяного жира. Моющий раствор обычно содержит около 0 05 / 0 моющего средства и 0 3 / 0 кальцинированной соды. Взвешенные образцы шерсти последовательно промывают в двух или трех ваннах с таким раствором при слабом перемешивании и при температуре около 50, причем после каждой ванны шерсть отжимают. По выходе из последней ванны шерсть ополаскивают, выжимают и сушат на воздухе. После сушки тщательно взвешенный образец ( весом в 5 или 10 г) обрабатывают петролейным эфиром в экстракционном аппарате. Экстрагированный жир взвешивают, и если его содержание не превышает 1 / 0 веса шерсти, то результаты мойки считаются удовлетворительными.  [15]



Страницы:      1    2