Cтраница 1
Ресурс инструментов является функцией комплекса факторов. К их числу относятся: свойства инструментального материала, включающие химический состав ( марка материала), структурное состояние, твердость, пределы прочности на растяжение, изгиб и сжатие, температуростой-кость ( красностойкость), износостойкость; конструкция инструментов - оптимальная форма режущей части, жесткость, точность изготовления; режимы резания - скорость резания, подача и глубина резания, смазывающе-охлаждающая жидкость, принятый критерий износа; состояние металлорежущего станка - жесткость станка и технологической оснастки, виброустойчивость. [1]
Ресурс инструмента до первого капитального ремонта - не менее 3000 часов ( 30 скважинных операций) в течение срока службы 5 лет при соблюдении требований действующих эксплуатационных норм и инструкций. [2]
Ресурс инструментов является функцией комплекса факторов. К их числу относятся: свойства инструментального материала, включающие химический состав ( марка материала), структурное состояние, твердость, пределы прочности на растяжение, изгиб и сжатие, температуростой-кость ( красностойкость), износостойкость; конструкция инструментов - оптимальная форма режущей части, жесткость, точность изготовления; режимы резания - скорость резания, подача и глубина резания, смазывающе-охлаждающая жидкость, принятый критерий износа; состояние металлорежущего станка - жесткость станка и технологической оснастки, виброустойчивость. [3]
Эффективное охлаждение повышает ресурс породоразруша-ющих инструментов, в результате чего углубление на коронку или долото возрастает. [4]
Ри т - - ресурс инструмента за период его стойкости Т; j - число повторных переточек инструмента; - коэффициент, учитывающий возможное снижение ресурса после повторных переточек. [5]
Критерий равного износа оставляет существенные неиспользованные резервы ресурса инструмента, особенно при малых скоростях резания. [6]
Например, требуется определить режимы обработки, обеспечивающие максимизацию одного параметра - ресурса инструмента, выраженного количеством заготовок К. [7]
![]() |
Взаимосвязь изменения стойкости Т и ресурса инструмента L при возрастании скорости резания. [8] |
Сравнительный анализ уравнений (10.7) и (10.40) показывает, что характер зависимостей скорости резания v и ресурса инструмента от его стойкости различен. [9]
Применение командоаппаратов обеспечивает обслуживающий персонал информацией о состоянии оборудования, о нормативной и фактической производительности, об оставшемся ресурсе инструмента, о длительности простоя и выполнении ремонтных работ и др. Эту информацию можно получать непрерывно или по запросу обслуживающего персонала. [10]
![]() |
Влияние скорости регания на стойкость Т и ресурс L oceioro режущего инструмента. [11] |
Вести резание со скоростями меньшими, чем скорость, соответствующая максимальному ресурсу, нерационально, так как снижаются как ресурс инструментов, так и производительность труда. Обработку резанием отверстий необходимо вести со скоростями резания v v, когда уменьшение ресурса инструмента с возрастанием скорости резания компенсируется увеличением производительности. [12]
![]() |
Влияние скорости резания на. [13] |
Вести резание со скоростями меньшими, чем скорость, соответствующая максимальному ресурсу, нерационально, так как снижаются как ресурс инструментов, так и производительность труда. Обработку резанием отверстий необходимо вести со скоростями резания v i1nax, когда уменьшение ресурса инструмента с возрастанием скорости резания компенсируется увеличением производительности. [14]
![]() |
Закономерности изменения скорости резания v ( 1 и ресурса инструмента L ( 2 при изменении стойкости Т инструмента. [15] |