Cтраница 1
![]() |
Межфазная поверхность в абсорберах с механическим перемешиванием и барботажем газа ( диаметр сосуда 19 1 см. [1] |
Вестертерп б1 обсуждает методы расчета газожидкостных реакторов с мешалками с целью обеспечения максимальной межфазной поверхности. [2]
Вестертерп и др. [ 2151 определяли поверхность контакта, проводя хемосорбционные процессы ( абсорбция О2 раствором Na2SO3 в присутствии катализатора, абсорбция СО2 раствором NaOH) в условиях, когда коэффициент массоотдачи не зависит от гидродинамических условий ( см. стр. [3]
Вестертерп и Мейберг 68 специальными экспериментами показали, что второй эффект в действительности вызван обратным перемешиванием. [4]
Вестертерп и Ландсман [88] изучали продольное перемешивание в двух небольших роторно-дисковых колоннах диаметром 4 1 и 5 0 см, используя воду в качестве гомогенной фазы. [5]
Вестертерп ( 1962 г.) применил такой подход к системам параллельных и последовательных реакций первого порядка и нашел, что для последних кривая тепловыделения при высокой селективности промежуточного продукта имеет форму сдвоенного S. При таких условиях возможны не менее пяти стационарных состояний. Анализ был применен в исследовании процесса получения фталевого ангидрида из нафталина. [6]
Эти примеры были рассмотрены в работе Вестертерпа 92, где с ними можно ознакомиться более подробно. [7]
Хотя изложенная методика позволяет определить минимальный объем трубчатого реактора для заданной производительности и конечного превращения, нельзя заранее оценить экономическую и практическую эффективность реактора с оптимальным температурным профилем. Вестертерп 191 показал, что технически невозможно создать оптимальный температурный профиль обычными методами теплообмена. Сырье перед поступлением в реактор должно быть подогрето до большой температуры высококачественным теплоносителем, а затем его тепло передается по всей длине реактора охлаждающей среде. [8]
Вестертерп К - Химические реакторы, расчет и управление ими. [9]
Хотя изложенная методика позволяет определить минимальный объем трубчатого реактора для заданной производительности и конечного превращения, нельзя заранее оценить экономическую и практическую эффективность реактора с оптимальным температурным профилем. Вестертерп 191 показал, что технически невозможно создать оптимальный температурный профиль обычными методами теплообмена. Сырье перед поступлением в реактор должно быть подогрето до большой температуры высококачественным теплоносителем, а затем его тепло передается по всей длине реактора охлаждающей среде. [10]
Тем не менее интересно отметить, что для задачи, рассмотренной Денбихом [4], требуются таблицы относительно одной переменной. Вестертерп сравнил решение методом динамического программирования с решением, основанным на прямом восхождении на холм [9], показав, что температура и производительность хорошо согласуются, хотя согласованность между значениями времени реакции не так хороша. [11]