Cтраница 2
При определении экономической эффективности от повышения надежности оборудования используются следующие показатели: 1) стоимость отказов оборудования; 2) нормы затрат на техническое обслуживание в зависимости от уровня гарантированного ресурса; 3) расход и стоимость материалов и энергии. При этом расчет можно вести только с учетом тех затрат, которые изменяются в связи с проведение м мероприятий по повышению надежности оборудования. Повышение надежности оборудования требует определенных затрат, но одновременно приводит к повышению прибыли предприятия. Расчет экономических показателей от повышения надежности проводится следующим образом. [16]
Видно ( см. рис. 46), что после проведения ГИ и последующих 9 циклов эксплуатационного нагружения ( что соответствует примерно 4 годам эксплуатации) вероятность такого события равна нулю, что означает, что на протяжении этого времени ГЦТ имеет гарантированный ресурс эксплуатации и абсолютно безопасен. [17]
Особенно эффективным может быть применение системной технологии на новых, вводимых в эксплуатацию сегодня, энергоблоках. В этом случае имеется возможность существенно увеличить гарантированный ресурс, приблизив его к назначенному. [18]
Если необходимо найти ресурс, которым обладают не менее 92 % двигателей, то по табл. 9 определяем, что эта величина соответствует интервалу 40 - 50 тыс. км пробега. Это значение является 92 % - ным гарантированным ресурсом. [19]
Расчет двухпозиционных систем часто проводится для выяснения их работоспособности в течение заданного интервала времени. Система считается спроектированной удовлетворительно, если число циклов за требуемый период не превышает гарантированного ресурса работы наименее надежного элемента. Поверочный расчет следует производить для наиболее неблагоприятного режима. Из нагрузочных характеристик видно, что такой режим лежит вблизи а 0 5, когда каждая часть цикла имеет наименьшую длительность. [20]
Следует учитывать, что прогноз надежности линейной части трубопровода в соответствии с разработанной моделью дает среднюю оценку количественного показателя. Для перехода от среднего результата прогноза Т к гарантированному Т ( Т, Т - соответственно средний и гарантированный ресурс) с учетом вида распределения ресурса могут быть использованы номограммы, приведенные в курсах теории вероятностей и математической статистики. В случае прогнозирования надежности трубопровода для стадии испытаний наиболее вероятным является экспоненциальное, а для периода эксплуатации - нормальное и Вейбулла распределения ресурса. [21]
![]() |
Схема топливной форсунки с воздушным распылом ( двигатель RB. 211.| Увеличение доли самолетных агрегатов и систем, эксплуатирующихся по техническому состоянию, по времени. [22] |
На первом этапе ( примерно до 1945 г.) различные агрегаты и системы самолета, включая двигатель, заблаговременно, до возникновения дефекта ремонтировались или заменялись и преждевременно списывались с эксплуатации. На втором этапе ( примерно до середины 60 - х годов) работа различных агрегатов и систем, как правило, ограничивалась фиксированным гарантированным ресурсом. [23]
При выборе микросхем для аппаратуры конкретного назначения необходимо руководствоваться не только функциональным назначением микросхемы, но и значениями параметров, характеризующих свойства ИМС и режимы работы. Обычно указываются функциональные параметры ИМС, характеризующие ее возможности; параметры рабочего режима, определяющие совокупность условий, необходимых для правильного функционирования ИМС; предельно допустимые уровни воздействий окружающей среды, не нарушающие нормального функционирования ИМС в пределах гарантированного ресурса; конструктивные параметры, характеризующие габаритные и присоединительные размеры. [24]
При выборе микросхем для аппаратуры конкретного назначения необходимо руководствоваться не только функциональным назначением микросхемы, но и значениями параметров, характеризующих свойства ИС и режимы работы. Обычно указываются функциональные параметры ИС, характеризующие ее возможности; параметры рабочего режима, определяющие совокупность условий, необходимых для правильного функционирования ИС; предельно допустимые уровни воздействий окружающей среды, не нарушающие нормального функционирования ИС в пределах гарантированного ресурса; конструктивные параметры, характеризующие габаритные и присоединительные размеры. [25]
При выборе микросхем для аппаратуры определенного типа необходимо руководствоваться не только функциональным назначением микросхемы, но и значениями параметров, характеризующих свойства микросхемы и режимы работы. Обычно указываются следующие виды параметров: функциональные параметры микросхемы, характеризующие ее возможности; параметры рабочего режима, определяющие совокупность условий, необходимых для правильного функционирования микросхемы; допустимые уровни воздействий окружающей среды, не нарушающие нормального функционирования микросхемы в пределах гарантированного ресурса; конструктив-вые параметры, характеризующие габаритные и присоединительные размеры. [26]
В практике эксплуатации систем с резервом часто возникает задача наиболее выгодного ( экономически) использования резервных элементов. Например, если система состоит из k одновременно работающих без замены до отказа одинаковых элементов ( элементы в процессе эксплуатации изнашиваются или стареют) и п - - k ( n k) таких же резервных элементов, а при отказе ( п - k 1) - го элемента происходит отказ всей системы и она полностью обновляется, то оставшиеся k - 1 элементов ( полагаем, что в выключенном резервном состоянии элементы в пределах гарантированного срока хранения не стареют) ликвидируются, не выработав своего гарантированного ресурса. Это происходит при жестком монтаже элементов, конструктивно объединенных в блок или модуль. Однако допустима такая коммутация, при которой в любой момент времени можно использовать любые k из п элементов системы. [27]
При проектировании объектов с гарантированным ресурсом Tg возникают дополнительные затруднения. Если хотя бы одно из условий нарушено, то следует ожидать, что значения ресурса будут распределены на всей положительной полуоси. Заказчики часто настаивают на обеспечении гарантированного ресурса, не принимая вероятностно-статистической точки зрения даже при наличии очевидного разброса физико-механических свойств материалов и условий эксплуатации. В этом случае целесообразно приписать гарантированному ресурсу Tg некоторое значение обеспеченности, достаточно близкое к единице. [28]
Машиностроение быстро развивается и успешно движется по пути увеличения мощности, производительности и быстроходности машин. При создании нового оборудования большое внимание уделяется наиболее рациональному использованию резервов прочности и работоспособности деталей и узлов. Это дает возможность обоснованно снижать их вес, увеличивать гарантированный ресурс работы, повышать экономические показатели производства и использования машин. Вместе с тем по-прежнему острой остается проблема повышения надежности и долговечности. [29]
Радиальная опора является одним из основных узлов, определяющих средний технический ресурс-турбобура. Выход из строя радиальной опоры влечет за собой износ статоров и роторов турбобура и как следствие возникают поломки лопастей турбинок. Износ радиальной опоры также отрицательно сказывается на работоспособности осевых опор, валов и полумуфт. Гарантированный ресурс радиальных опор-турбобуров в зависимости от условий эксплуатации колеблется в широких пределах. Так, по данным Уфимского УБР он составляет 30 - 300 часов. [30]