Первая реторта
Cтраница 2
 |
Установка для керосино-кислородной резки. [16] |
Когда в одной из реторт полностью использован весь карбид, поворотом трехходового крана включают в работу вторую реторту; из первой реторты в это время выгружают шлам, после чего ее заряжают новой порцией карбида. Таким образом, генератор работает непрерывно. [17]
Когда карбид кальция в первой реторте разложится и из контрольного крана начнет выходить вода с илом, закрывают кран 14 и кран 13, подающий воду в первую реторту, открывая кран 13 на второй реторте. [18]
Первая реторта, разработанная для полузаводского масштаба, в которой применены опускающийся вниз слой сланца, внутреннее горение и частично противоточное прохождение газа и сланца, показана на фиг. Она включает в одном аппарате предварительное нагревание сланца, перегонку и секцию горения. Воронкообразные насадки отделяют различные секции и служат для отвода газа. [19]
То, что ото-гналось из первой реторты, попадает во вторую, откуда снова отгоняют фракцию, кипящую в более узких температурных пределах, затем - в третью и так далее. [20]
После полного разложения карбида кальция в первой реторте вода из нее будет переливаться через кран 14 во вторую реторту, автоматически включая ее в работу. Проверка окончания разложения карбида кальция в первой реторте производится пробным краном - из него будет выходить иловая вода. Тогда закрывают кран перелива 14 и кран 20 первой реторты и открывают такой же кран второй реторты, которая таким образом будет включена в нормальную работу. Через 8 - 10 мин производят разгрузку первой реторты, для чего открывают шибер 4 и азотный вентиль 5 для удаления жидкого ила. Закрыв азотный вентиль, включают подачу воды через кран 6 для промывки в течение 2 - 3 мин реторты, а после промывки открывают крышку реторты, вынимают загрузочные корзины, которые при необходимости дополнительно промывают водой из шланга и просушивают на воздухе. Затем корзины вновь загружают карбидом кальция, устанавливают в реторте, и процесс работы генератора продолжается. [21]
Концентрируют 30 - 35 % - ную перекись водорода в две стадии. Вначале стабилизированный пирофосфатом аммония раствор помещают в первую реторту, где при 60 - 66 С и 55 мм рт. ст. осуществляют перегонку. Возгоняемые пары воды и перекиси водорода поступают в керамиковую колонну, заполненную кольцами Рашига, затем - в алюминиевый поверхностный конденсатор. [22]
После начала газообразования в первой реторте подготавливают к работе вторую реторту. После этого оба крана перекрывают и открывают кран перелива 5, через который после окончания разложения в первой реторте автоматически начнется подача воды для разложения карбида во второй реторте. [23]
На некоторых заводах за границей ( фирма Ламбиот) теплоноситель ( неконденсируемые газы) подогревают при помощи калорифера, размеры которого определяются тепловоспринимаю-щей способностью поверхности дров. В СССР калорифер не применяют. На первой реторте, сооруженной на Амзинском заводе, теплоноситель получают в результате сжигания неконденсируемых газов пиролиза древесины или другого топлива, что дало возможность не применять дефицитную жароупорную сталь. [24]
Генератор АНД-1-61 передвижной, имеет две реторты с вытеснителями по типу установленных на генераторе ГНВ-125. Наличие двух реторт / позволяет вести непрерывную работу. Во время работы первой реторты загружают вторую. Для этого закрывают кран 3 подачи воды и вентиль 5 на газо-отводящей трубе 6 второй реторты. Когда разложился карбид кальция в первой реторте ( что контролируется по выходу воды из продувочного крана 2), закрывают кран 3 и вентиль 5 на этой реторте и открывают их на вновь включенной. При включении в работу новой реторты в корпус генератора через верхнюю открытую обечайку доливают 14 л воды. [25]
После полного разложения карбида кальция в первой реторте вода из нее будет переливаться через кран 14 во вторую реторту, автоматически включая ее в работу. Проверка окончания разложения карбида кальция в первой реторте производится пробным краном - из него будет выходить иловая вода. Тогда закрывают кран перелива 14 и кран 20 первой реторты и открывают такой же кран второй реторты, которая таким образом будет включена в нормальную работу. Через 8 - 10 мин производят разгрузку первой реторты, для чего открывают шибер 4 и азотный вентиль 5 для удаления жидкого ила. Закрыв азотный вентиль, включают подачу воды через кран 6 для промывки в течение 2 - 3 мин реторты, а после промывки открывают крышку реторты, вынимают загрузочные корзины, которые при необходимости дополнительно промывают водой из шланга и просушивают на воздухе. Затем корзины вновь загружают карбидом кальция, устанавливают в реторте, и процесс работы генератора продолжается. [26]
 |
Вращающаяся сушилка ( конструкция 90 - х годов. [27] |
Дестилляционными аппаратами служили четыре большие реторты ( котла), последовательно соединенные друг с другом. Пар вводили в ту реторту, в которой содержался наиболее слабый раствор аммиачной воды; выйдя из первой реторты, пар поступал во вторую, а потом в третью реторту, в которых концентрация аммиачной воды последовательно возрастала. [28]
После полного разложения карбида кальция в первой реторте вода из нее будет переливаться через кран 14 во вторую реторту, автоматически включая ее в работу. Проверка окончания разложения карбида кальция в первой реторте производится пробным краном - из него будет выходить иловая вода. Тогда закрывают кран перелива 14 и кран 20 первой реторты и открывают такой же кран второй реторты, которая таким образом будет включена в нормальную работу. Через 8 - 10 мин производят разгрузку первой реторты, для чего открывают шибер 4 и азотный вентиль 5 для удаления жидкого ила. Закрыв азотный вентиль, включают подачу воды через кран 6 для промывки в течение 2 - 3 мин реторты, а после промывки открывают крышку реторты, вынимают загрузочные корзины, которые при необходимости дополнительно промывают водой из шланга и просушивают на воздухе. Затем корзины вновь загружают карбидом кальция, устанавливают в реторте, и процесс работы генератора продолжается. [29]
Дестилляционными аппаратами служили четыре большие реторты ( котла), последовательно соединенные друг с другом. Пар вводили в ту реторту, в которой содержался наиболее слабый раствор аммиачной воды; выйдя из первой реторты, пар поступал во вторую, а потом в третью реторту, в которых концентрация аммиачной воды последовательно возрастала. Когда из первой реторты весь аммиак был отогнан, ее отключали для опорожнения и новой загрузки, а подачу пара переключали на вторую реторту; в это же время четвертую реторту включали в систему последней. [30]
Страницы: 1 2 3