Cтраница 3
В процессе Paraho ( США) сланец проходит по вертикальной реторте сверху вниз, последовательно сушится, нагревается и разлагается. Парогазовая смесь отводится из зоны, расположенной несколько ниже верхнего уровня сланца в реторте. Часть газа, отделенного от смолы, нагревается в печи и подается в реторту на нескольких уровнях, обеспечивая равномерный нагрев сланца. В нижнюю часть реторты вводится выделенный из газа диоксид углерода для охлаждения коксозольно-го остатка, который затем выводится из аппарата. Применение СО2 способствует также частичному восстановлению карбонатов из оксидов и снижает общие затраты внешнего тепла на процесс. Конструкция реторты обеспечивает равномерное движение топлива и распределение газового потока по сечению аппарата. В опытной реторте диаметром 3 1 м и высотой 22 8м был достигнут 98 % - и выход смолы от потенциала. [31]
Печи с вертикальными камерами являются логическим конструктивным усовершенствованием печей с вертикальными ретортами. Реторты, помещенные в одном ряду, объединяются в одну камеру. [32]
Наиболее производительным и экономически выгодным является получение древесного угля в вертикальных ретортах. [33]
![]() |
Наиболее крупные проекты ритортинга сланцев. [34] |
Корпорация Парахо осуществляет демонстрационную программу испытания различных технологий ритортинга на поверхностных вертикальных ретортах. В трех ретортах термической декомпозиции было подвергнуто по 300 - 350 тыс. т нефтяных сланцев в каждой. [35]
Возможны несколько вариантов аппаратурного оформления пирометаллургического способа получения цинка: в горизонтальных и вертикальных ретортах, в шахтных и электрических печах. Химизм процесса во всех случаях одинаков. [36]
![]() |
Прокалочная ретортная печь Ридгаммера. 1-бункер. 2-питатель. [37] |
Прокалочная ретортная печь ( рис. 32) состоит из 8 - 20 вертикальных реторт с внешним обогревом их дымовыми газами. [38]
Древесный уголь действием перегретого водяного пара активируют в особой печи, в вертикальных ретортах. Сверху з реторты загружают уголь-сырец, слнзу, по принципу противотока, подают пар; внизу же выгружается активированный уголь. Нагревание реторт происходит снаружи, за счет сжигания газов, получаемых к ретортах. [39]
Пек средней мягкости был получен из дегтей коксовых печей Нового Южного Уэльса и непрерывных вертикальных реторт, а также из низкотемпературного дегтя, полученного на полузаводской установке, карбонизацией газового угля из Нового Южного Уэльса и бурого угля Виктории. [40]
Современная модификация процесса основана на непрерывном восстановлении окиси цинка и осаждении цинка в вертикальных ретортах. Такой процесс дает очень чистый металл, пригодный для получения сплавов для литья под давлением. [41]
Более надежным способом получения пигмента хорошего цвета является оформление печи для обжига в виде вертикальной реторты, стенки которой обогреваются дымовыми газами. Для создания кипящего слоя в этом случае применяют воздух, нагреваемый предварительно в регенераторах. [42]
Этот тип печей ( рис. 100) появился в 1903 г. Уголь, загруженный в вертикальные реторты, дает газ лучшего качества. [43]
Национальное угольное управление, Лондон) сообишлг что в Англии на тазовых заводах ежегодно в вертикальных ретортах производится свыше миллиона тонн смолы, которая отличается от смолы, полу: чаемой в коксовых печах, тем, что содержит больше фенолов ( особенно высших), очень мало нафталина, больше парафинов и имеет более высокий выход на 1 т угля. Эта смола, очевидно, близка по своему характеру к смолам, получаемым в кипящем слое. [44]
Сера вводится в нижнюю суженную часть шахты печи через два канала, отходящие от сероплавителей - небольших вертикальных реторт с электрическим обогревом, в которые загружается твердая сера. [45]