Реформинг

Cтраница 1

Реформинг осуществляется на установке платформинга, работающей с получением бензина с октановым числом 95 ( по исследовательскому методу, неэтилированного) для удовлетворения техническим условиям по октановому числу компаундированного бензина. Сырьем реформинга служит прямогонная бензино-лигроиновая фракция после гидроочистки. [1]

Реформинг представляет собой процесс термической или каталитической переработки легких или средних дистиллятов нефти с целью увеличения содержания в них ароматических веществ. Каталитический реформинг используется, например, для превращения прямогонных дистиллятных легких прогонов в легкие прогоны с более высоким показателем октанового числа ( с более высоким содержанием ароматических компонентов) или в смесь углеводородов, содержащих бензол, толуол, ксилолы, этилбензол и т.п. Основные процессы каталитического реформинга - это процессы с использованием платиновых катализаторов. [2]

Реформинг отличается от жидкофазного процесса только использованием в качестве сырья легких продуктов: бензина прямой гонки, лигроина, керосина, которые, будучи подвергнуты процессу реформинга, дают высокооктановые моторные топлива. [3]

На вторичный реформинг подается воздуха на 30 - 50 больше, чем это требуется для получения азотоводородной смеси в соотношении Н2 Яр 3: 1, необходимом для синтеза аммиака. [4]

Процесс реформинга проводится при соотношениях Н2: углеводороды от 10: 1 до 100: 1, температурах 700 - 825 К и средних давлениях в реакторах с неподвижным слоем катализатора. При оптимизации катализатора в этом случае необходимо учитывать такие факторы, как зависимость активности от времени и образование побочных продуктов гидрирования и тидрогенолиза. Однако слишком низкое давление Н2 ведет к быстрому падению активности из-за углеродистых отложений на поверхности катализатора. [5]

Для реформинга бралось сырье, анализы которого даны в табл. 2, в колонках, относящихся к керосину: исходный продукт и рафинат. [6]

Продукты реформинга содержат значительное количество ароматики, что обусловлено изомеризацией парафиновых углеводородов, а присутствие шестичленных нафтенов приводит к образованию ароматики. [7]

Печь низкотемпературного реформинга процесса Газинтан характеризуется аналогичным типом температурного профиля с прямым участком и внезапным подъемом, которые сначала имеют место почти у входа, а затем постепенно, по мере дезактивации катализатора, перемещаются в нижнюю часть реактора точно так же, как и в системе К. Однако температурные профили в реакторе Газинтан при повышенном сроке службы катализатора указывают на расширение, а не на смещение эндотермической зоны и постепенное снижение подъема температуры во время экзотермической фазы, что свидетельствует о наличии реакций, отличных от тех, которые проходят в реакторе К. [8]

В условиях реформинга изомеризация и крекинг парафинов происходят по карбонионному механизму. Вайс [112] показал, что для крекинга м-бутана на сильнокислотных кристаллических алюмосиликатах необходимо присутствие в субстрате следов олефина. [9]

На установках реформинга следует постоянно следить за состоянием змеевиков печей; например, появление темных пятен на трубах, голубых свечений, особо красных труб указывает на возможность разгерметизации труб и их прогара. [10]

Водородсодержащий газ реформинга направляется на осушку цеолитами в адсорберы К-103, 104, а затем компрессором ТК. [11]

Монометаллические катализаторы реформинга состоят i з платины, диспергированной на прокотированном хлором или фтором оксиде алюминия. Дисперсность платины в свежеприготовленных образцах обычно весьма высока; почти все атомы металла являются поверхностными и, следовательно, могут принимать участие в катализе. По другим данным 1188 ] размер кристаллитов платины колеблется от 1 до 3 нм. Кристаллиты платины располагаются па носителе между его кислотными центрами. Ряд важнейших реакций каталитического реформинга протекает с большими скоростями ( гл. В промышленной практике в основном используют катализаторы в форме экструдатов или шариков диаметром 1 5-мм. [12]

Легкие продукты реформинга могут подаваться на установку изомеризации, спроектированной для насыщения бензола и одновременной изомеризации парафинов. Однако насыщение бензола повышает потребление водорода, и, следовательно, эта возможность менее привлекательна для НПЗ с дефицитом водорода. Другим недостатком этого метода является превращение высокооктановых бензинов в относительно низкооктановый циклогексан. [13]

Специальными катализаторами вторичного реформинга являются, например, 54 - 2 ( фирма ICI) и С-П-4, выдерживающие температуру до 1300 С при 30 ат. В СССР в реакторах вторичного реформинга применяют катализаторы ШАП-16 ГИАП-3-6Н КСН, которые выдерживают температуру выше ПОО С. [14]

Технологическая схема ллатформинга. [15]

Страницы: 1 2 3 4