Предложенная рецептура

Cтраница 1

Предложенная рецептура была апробирована при креплении паронагнетательных скважин № 598 и 599 Елабужского УБР. [1]

Дополнительным достоинством предложенных рецептур буровых растворов с полимерными добавками является их применимость и в том случае, когда в разрезе мерзлой толщи содержатся талые породы, представленные несцементированным песком. Как было указано выше, такая ситуация характерна для центральной зоны на территории залегания мерзлых пород. Как правило, пористость талых песков составляет 30 - 40 %, и это способствует проникновению в них на 5 - 10 см бурового раствора. [2]

Как видно, предложенная рецептура полимерного состава на основе АЦФ существенно упрощает процесс его приготовления. При отверждении состава образуется твердый, непроницаемый полимер в объеме приготовленного состава, без усадки. Время отверждения состава регулируется соотношением компонентов. [3]

Имеется большое количество предложенных рецептур синтетических кусковых мыл [67-91], с которыми можно ознакомиться по приведенной в конце главы литературы. [4]

Опыт цементирования скважин показал эффективность предложенных рецептур и возможность подъема цементного раствора на высоту 3000 и более метров в одну ступень при значительном снижении загрязнения продуктивного пласта. [5]

Изложенные результаты исследований свидетельствуют о том, что предложенная рецептура вяжущего для широкого интервала температур, включающего 80 % портландцемента и 20 % добавки ИВС ( ТУ 65 - 338 - 81), позволяет получить седиментационно устойчивый раствор, который в процессе затвердевания обладает эффектом расширения. Данная тампонажная композиция твердеет в интервале 20 - 180 С. [6]

Незначительная разница между значениями / Сфакт и / СОПТ показывает пригодность предложенной рецептуры. [7]

Характеристика вытеснения на Суторминском месторождении ( пласт БС о после выравнивания профиля приемистости на нагнетательной скважине № 1274 / 47. [8]

Как показал анализ указанных работ по характеристикам вытеснения ( рис. 5.3 - 5.6), с увеличением объемов закачки предложенных рецептур эффективность повышается. [9]

Возможность практического синтеза алкидных смол по заданным рецептурам определяется сравнением фактической величины К для данной рецептуры с вычисленной величиной К с помощью поправочных коэффициентов. Если разница значений / ( факт и К0т не превышает 0 05, предложенную рецептуру можно считать оптимальной. [10]

Для получения таких материалов каучук пластицируют в закрытом смесителе с 2 5 % линолеата кобальта и после диспергирования катализатора всю массу растворяют при перемешивании в равном по весу количестве уайт-спирита. Раствор Б совмещается с высыхающими маслами и в него можно вводить обычные пигменты. Ниже приводится одна из предложенных рецептур ( в вес. [11]

Страницы: 1