Соответствующая рецептура
Cтраница 1
 |
Принципиальная схема производства формованных активированных углей с парогазовым активированием. [1] |
Соответствующие рецептуры для приготовления формованных углей парогазовым активированием, как и многие приемы в технологии химического активирования, определяющие основные качественные характеристики получаемых активных углей, часто составляют секреты производства. [2]
Выбор соответствующей рецептуры для производства фор мованных углей чрезвычайно важен для качества активного угля и обычно относится к секретам производства. [3]
При соответствующей рецептуре смеси каучуки всех типов можно без особых затруднений вулканизовать без давления. При установлении максимальной температуры ванны следует учитывать как теплостойкость, так и другие технологические факторы. [4]
Ниже приведены соответствующие рецептуры ( в вес. [5]
 |
Тор с ППУ покрытием. [6] |
В таких камерах отрабатывают соответствующие рецептуры и изучают структурные особенности ППУ, вспениваемых в космосе. [7]
 |
Схема шаровой мельницы. [8] |
При постановке на тип пробу эмали доводят лаком до соответствующей рецептуры и разбавляют растворителем до рабочей вязкости. Эмаль наносят краскораспылителем на обезжиренную металлическую пластинку, сушат, после чего сравнивают с эталоном цвета. Если цвет эмали не соответствует эталону, то производят подбор цвета добавлением однопигментных паст. После добавления пасты эмаль перемешивают в смесителе и снова проверяют соответствие цвета полученной эмали эталону. [9]
Нить для мячей может быть изготовлена из латекса с соответствующей рецептурой, но обычно нить производится с помощью традиционных процессов переработки сухой резиновой смесью - размол в шаровой мельнице, каланд-рование, вулканизация на барабане и многоножевая резка. Традиционно размеры нити - 0 5 х 1 5 мм2 ( 0 020 х 0 060 дюйм2) или близкие к ним. Рецептура смеси для изготовления нити дает удлинение примерно 1000 %, высокую прочность на разрыв и устойчивость к истиранию. [10]
В зависимости от марки стали и требуемой толщины слоя подбирается соответствующая рецептура смеси, устанавливается продолжительность процесса и температура нагрева. [11]
 |
Электродообмазочный агрегат. [12] |
Для приготовления обмазочной массы каждый компонент отвешивают на один замес в пропорции, соответствующей рецептуре покрытия, и подают в смесительную машину, где перемешивают с жидким стеклом. Изготовленную массу используют сразу же, не допуская ее длительного хранения. [13]
Для выбора состава охлаждающей жидкости и смазки существуют специальные таблицы, из которых выбирается соответствующая рецептура в зависимости от условий работы. [14]
Камерный метод смешивания заключается в том, что компоненты смеси, взятые в пропорции, соответствующей рецептуре, поступают в камеру машины, где и перемешиваются движущимися органами-машины. В камеру машины могут поступать определенные порции смеси, тогда процесс смешивания происходит периодически. [15]
Страницы: 1 2 3 4