Cтраница 1
Первичный рециклинг очень прост, не требует никаких мер предосторожности, за исключением аккуратного и полного сбора отходов на производстве. [1]
Третичный рециклинг включает в себя повторную химическую переработку или сырьевую переработку, иногда все вместе относят к понятию передовые технологии рециклинга. Здесь твердые полимерные материалы с помощью тепла превращаются в низкомолекулярные вещества, которые служат химическим промежуточным звеном. Это химическое промежуточное звено ( как правило, в виде жидкости или газа, но иногда в виде твердых веществ или парафинов) пригодно для использования в качестве сырья для производства новых нефтехимических продуктов и пластмасс. [2]
Четвертичный рециклинг включает в себя восстановление энергетического содержания полимерных отходов. Ввиду отсутствия других возможностей утилизации, сжигание ( окисление) в целях возврата энергии является сейчас наиболее эффективным средством уменьшения объема отходов органических материалов. Они могут быть затем отправлены на свалку. Полимерные материалы ( как термопласты, так и реактопласты) сейчас являются эффективными источниками энергии. Например, один литр печного топлива имеет чистую теплотворную способность 10 200 ккал, тогда как 1 кг полимеров высвобождает 11 000 ккал энергии. Для сравнения укажем, что 1 кг брикетов ( прессованной угольной пыли) имеет чистую теплотворную способность 4800 ккал. Несмотря на строгие нормативы по выбросам в окружающую среду, в Германии работают более 50 заводов по сжиганию мусора. [3]
Третичный рециклинг требует высокого уровня инвестиций, он достигает цели утилизации химических продуктов, но разрушает положительный итог процесса полимеризации. Последнее замечание справедливо также для четвертичного рециклинга ( получение энергии из полимерных отходов), который может заменить другие источники энергии и решить проблемы размещения отходов. Однако зд А остается множество нерешенных проблем. [4]
Рециклинг ПЭНП достаточно широко распространен, но все же не в такой степени, как переработка ПЭВП. [5]
Горячий рециклинг - ремонт связанных битумом верхних слоев дорожной одежды путем местного разогрева, фрезерования и смешивания полученного гранулята с новым вяжущим и дополнительной свежей смесью. Использование газовых горелок в нагревательных панелях для разогрева дорожного покрытия, полное использование старого материала покрытия, точная дозировка вяжущего сводит к минимуму негативное воздействие на окружающую среду. [6]
Процесс рециклинга промышленного сырья был разработан для переработки СПО, накапливаемых специальной системой сбора. Конверсия предварительно обработанной полимерной смеси в нефтехимическое сырье состоит из многостадийного плавления и восстановительного процесса. На первом этапе полимер расплавляется и дегалогенируется для предотвращения в дальнейшем коррозии компонентов установки. Выделяемый в этом процессе хлористый водород поглощается и затем обрабатывается на установке по производству соляной кислоты. Газообразные органические продукты сжимаются и могут быть использованы в качестве сырья для крекинга. [7]
Значительный успех в рециклинге фракционированного мусора достигнут, например, в Германии. [8]
В такой агроэкосистеме происходит частичный рециклинг элементов минерального питания и поддерживается в целом достаточно высокое биоразнообразие за счет фрагментов естественных сообществ, которые сохраняются на пастбищах и сенокосах, в редколесьях, кустарниках, лесополосах, зарослях высокотравья по обочинам полей и дорог. [9]
В заключение укажем, что первичный рециклинг идеален для чистых, незагрязненных однотипных отходов, но следует уделять серьезное внимание деструкции в период эксплуатации. [10]
Процесс является малостадийным ( отсутствие рециклинга, стадий гидрооблагораживания - гидрокрекинга, гидростабилизации, гидроизомеризации - и в ряде случаев ректификации), а получаемое топливо обладает хорошими моторными и экологическими характеристиками. [11]
В публикации [64] обзор проблемы рециклинга полимеров раскрывает серьезные технологические препятствия для применения восстановительных процедур и описывает некоторые подходы к решению проблемы. [12]
Как упоминалось выше, большинство технологий рециклинга полимерных отходов включают деструкционную экструзию, пиролиз, гидратирование, газификацию, гликолиз, гидролиз, метанолиз, сжигание с восстановлением НС. [13]
Первыми и наиболее важными шагами в рециклинге полимеров являются сбор и сортировка мусора, после которых процесс утилизации выбирается в зависимости от типа пластмасс и области дальнейшего применения. [14]
В соответствии с этим все исследования системы рециклинга включают двойные технологии, разбитые на отдельные подсистемы. [15]