Cтраница 2
При выборе условий, обеспечивающих большой выход карбамида, в частности отношения NH3: COz в исходной смеси, следует учитывать, что избыточный аммиак или должен быть возвращен в цикл или переработан в другие продукты, например в аммиачную селитру. Рециркуляция аммиака связана с усложнением производства и возрастанием капитальных затрат и эксплуатационных расходов, приводящим к удорожанию продукта. При переработке же избыточного аммиака в аммиачную селитру количество ее намного превышает количество вырабатываемого карбамида - на 1 т карбамида получается 5 - 8 г и больше аммиачной селитры. Практически в этом случае производство карбамида становится небольшим придатком к производству аммиачной селитры. [16]
Отличительной особенностью этого процесса, разработанного французской фирмой Пешине, является применение парафинового масла для рециркуляции аммиака и двуокиси углерода. При поглощении последних парафиновым маслом образуется легкоподвижная суспензия, содержащая до 50 % карбамата аммония, которая одновременно со свежими порциями аммиака и двуокиси углерода подается в колонну синтеза. [17]
Метод получения криолита, разработанный фирмой TVA ( США) [182], заключается в том, что фторсодержащие газы абсорбируют раствором аммиака и фторида аммония при рН 5 - 6 с получением смеси фторида и фторсиликата аммония. Для осаждения 8Юг к раствору добавляют водный аммиак до рН 8 - 9 5, и после отделения SiOj раствор фторида аммония смешивают с сульфатом алюминия. Из раствора выпадают кристаллы аммонийного криолита ( ЫН4) зА1Рб, который далее перерабатывают в криолит, либо используют для производства фторида алюминия путем добавления гидроксида алюминия с последующей кальцинацией смеси в печи и рециркуляцией аммиака. [18]
CPI), являющаяся отделением фирмы Vulkan - Cincinnati, Inc. Синтез мочевины протекает при температуре 205 С и давлении 280 ат в реакторе, плакированном цирконием. Способ предусматривает абсорбцию СОа, полученной при разложении карбамата аммония, раствором моноэтаноламина и рециркуляцию аммиака. Разложение карбамата аммония осуществляют в две ступени. Первый аппарат для разложения карбамата состоит из трех секций, расположенных одна под другой, - прямоточного теплообменника, сепаратора и противоточного аппарата с падающей пленкой для отгонки газов. Раствор мочевины после первой ступени разложения карбамата аммония содержит в виде карбамата аммония лишь 1 5 % СО: от ее исходного количества. Второй аппарат для разложения карбамата работает при атмосферном давлении. [19]